Совершенствование управления дебиторской задолженностью ООО «Сервис-монтаж»

3. Совершенствование управления дебиторской задолженностью ООО «Сервис-монтаж»

3.1 Внедрение метода кредитного рейтинга для анализа дебиторов предприятия

Результаты расчетов показателей анализа дебиторской задолженности, представленной в Главе 2 данной работы, используются при разработке отдельных аспектов кредитной политики компании необходимой для осуществления внутреннего контроля.

Система внутреннего контроля - это специальные процедуры, введенные руководством (собственниками, директором, главным бухгалтером) для недопущения либо оперативного выявления и устранения как случайных, так и умышленных искажений в учете и отчетности; обеспечения сохранности имущества организации. Цель системы внутреннего контроля в управлении дебиторской задолженностью - эффективное и своевременное выявление рисков, сопутствующих деятельности организации при управлении дебиторской задолженностью, и управление этими рисками.

Первоначально риски необходимо выявить. Для этого необходимо ознакомиться с этапами жизненного цикла дебиторской задолженности, к которым можно отнести:

• проявления заинтересованности контрагента в производимой продукции и оказываемых услугах;
• подачу заявления производителю о заинтересованности в приобретении товаров или услуг;
• подключение внутреннего аудита;
• составление договора с контрагентом;
• заключение договора с контрагентом;
• мониторинг дебиторской задолженности;
• управление дебиторской задолженностью (в случае просрочки дебиторской задолженности начинается следующий цикл, состоящий из этапов возврата).

На первый взгляд может показаться, что основной (явный) риск - это риск невозврата дебиторской задолженности (шестой этап), или когда организация заключила договор и отгрузила товар или оказала услуги (четвертый и пятый этапы). Но, изучая жизненный цикл дебиторской задолженности, можно заметить, что процесс формирования рисков начинается с того момента, когда контрагент только начинает интересоваться услугами или продукцией (первый этап).

Это обусловлено следующим: на первом этапе возникновения дебиторской задолженности организация для минимизации рисков обязана выстроить систему внутреннего контроля так, чтобы на этом этапе внутренний аудит преступил к проверке контрагента для определения его принадлежности к группе. По мнению авторов, выглядеть это должно в виде таблицы с определенными пунктами, где контрагент набирает баллы.

Для оценки надежности контрагентов применяют кредитные рейтинги.

Кредитный рейтинг - это балльная оценка компании-клиента, включающая в себя присвоение баллов по каждому из следующих параметров:

• срок существования клиента;
• время работы с данным клиентом;
• регулярность закупок и платежей, производимых данным клиентом;
• оборачиваемость дебиторской задолженности по данному клиенту; финансовые показатели клиента.

Максимальная оценка по клиенту = 100 баллов. Распределение баллов по параметрам представлено в таблице 3.1.1

Таблица 3.1.1 -  Распределение баллов по параметрам

При присваивании баллов по этому параметру логика проста - чем больше срок существования клиента, тем больше баллов ему присваивается.

Данные можно получить из копии регистрационных документов компании или из выписки из единого реестра юридических лиц.

Система присваивания баллов такая же, как и при оценке срока существования клиента: чем больше продолжительность работы с данным клиентом и регулярность закупок и платежей, тем выше балльная оценка по каждому из данных параметров.

Баллы за оборачиваемость дебиторской задолженности по клиенту определяются после анализа данного периода за несколько периодов. Чем быстрее клиент оплачивает полученную продукцию, тем выше его рейтинг.

Финансовые показатели по клиенту рассчитываются на основании данных бухгалтерской отчетности клиента. У контрагента необходимо запросить бухгалтерский баланс и отчет о прибылях и убытках за несколько отчетных периодов. Этого достаточно для того, чтобы сделать краткий коэффициентный анализ (табл. 3.1.2).

При анализе коэффициентов нельзя применять какие-то нормативные значения, так как для различных компаний, даже в рамках одной отрасли, для одного и того же коэффициента могут быть разные «нормальные» значения.

Правильнее будет построить тренд по каждому коэффициенту за несколько отчетных периодов и присваивать балльную оценку в зависимости от того, насколько улучшился или ухудшился тот или иной показатель. При рассмотрении тенденции по показателям рентабельности конкретного клиента будет полезным сравнить полученные результаты со среднеотраслевыми показателями рентабельности.

Таблица 3.1.2 - Оценка финансовых показателей клиента

С учетом набранных баллов по всем показателям клиенты распределяются на несколько групп кредитного риска. В первую группу входят клиенты с диапазоном набранных баллов от 80 до 100. Для этой группы задается максимальная отсрочка платежа. Клиенты, набравшие минимальное количество баллов кредитного риска, не получают отсрочку платежа и работают с компанией по предоплате.

Максимально допустимый размер дебиторской задолженности обычно устанавливается для каждого подразделения коммерческого отдела пропорционально доле выручки в общем объеме продаж.

По такой же схеме происходит распределение лимитов среди менеджеров, работающих с покупателями.

Для покупателей, работающих с компанией не более шести месяцев, кредитный лимит устанавливается в размере, не превышающем среднемесячного объема продаж. В дальнейшем кредитный лимит на одного клиента может меняться в зависимости от накопления опыта работы с ним - насколько обязателен данный клиент.

Для повышения эффективности управления дебиторской задолженности помимо грамотно разработанной кредитной политики можно придерживаться ряда простых правил:

• Автоматизация системы учета взыскания дебиторской задолженности. В настоящее время ведение данных по учету звонков дебиторам, кредитной истории клиента, платежной дисциплины и прочих данных вручную отнимает значительные силы и время у ответственных за этот участок работников. Использование единой компьютерной базы данных по всей компании позволит значительно повысить эффективность работы данной категории сотрудников и упростит всю процедуру анализа кредитной истории клиентов и разработки кредитной политики.  
• Выставление счета дебиторам чуть раньше положенного срока в надежде на более раннюю оплату или же выставляйте промежуточные счета по этапам работы (если это позволяют сфера бизнеса и договорные условия).  
• Поощрение оплаты наличными, что позволяет ускорить оборачиваемость дебиторской задолженности и сократить затраты на обслуживание платежей.  
• Мотивация менеджеров по продажам на скорейшее получение оплаты от покупателей посредством привязки бонусной части оплаты их труда к поступившим денежным средствам, а не к объему реализации.  Напоминание дебитору сразу на следующий день после истечения срока платежа.
• Напоминание об оплате в письменной форме должно быть адресовано соответствующему лицу. В нем следует осведомиться о наличии какой-либо причины неплатежа и попросить немедленно сообщить о ней.  
• Если после напоминания платеж не поступает в течение ближайшего времени (например, недели), следует связаться с лицом, ответственным за платежи, или менеджером, сделавшим заказ, и настойчиво требовать осуществления платежа, не откладывая эту процедуру на потом, поскольку с течением времени вероятность поступления оплаты снижается.  
• Дифференциация счета дебиторской задолженности по размеру и координируйте работу персонала, ответственного за данный участок, таким образом, чтобы они были сосредоточены на самых крупных заказах.

Как было отмечено ООО «Сервис-монтаж» может осуществлять инвестирование проекта за счет финансовых средств переведенных из дебиторской задолженности, либо за счет займа. Отметим, что при осуществлении инвестиций предприятие должно сохранять возможность регулярно рассчитываться по текущим обязательствам. Поэтому оборотный капитал предприятия должен превышать краткосрочный заемный капитал, то есть коэффициент текущей ликвидности не должен принимать значения меньше единицы.

3.2. Применение эффективного механизма управления дебиторской задолженностью

В отечественной и мировой практике наработан определенный эффективный механизм управления дебиторской задолженностью. Рассмотрим некоторые примеры построения эффективной системы управления дебиторской задолженностью.

В первую очередь важно определить, кто все же должен и будет заниматься сбором информации о должниках, ведением учета и получением просроченных платежей. Под получением понимается весь процесс напоминаний и переговоров до момента поступления денежных средств на расчетный счет компании. Чаще всего это входит в обязанности менеджеров, которые работают со своими клиентами и непосредственно заинтересованы в четких финансовых поступлениях.

В некоторых компаниях этим вопросом занимается отдельный человек, который специально обучен именно ведению переговоров по возврату задолженностей и полностью сосредоточен только на решении этого вопроса. Здесь есть свои плюсы и минусы. С одной стороны, действительно, при большом количестве клиентов и большой нагрузке менеджер не всегда имеет возможность постоянно и четко отслеживать все платежи и сидеть на обзвоне должников, тем более, если их количество не так уж мало.

Кроме того, менеджеры, которые могут быть вполне профессиональны в продажах, не всегда комфортно чувствуют себя в роли «сборщика долгов». Также необходимо учесть тот факт, что, потратив много усилий на установление и поддержание с клиентом хороших отношений, совсем не хочется их портить таким моментом, как постоянное напоминание о долге. Да и профессионализм в технике продаж, не всегда означает такое же умение и способность к переговорам с должниками.

С другой стороны, именно менеджер, как никто другой знает своего клиента. Именно менеджер может оценить реальное положение дел у клиента и определить причины задержки платежей: не могут или не хотят. Менеджер как раз может использовать и свои установившиеся отношения для того, чтобы убедить клиента производить расчеты своевременно[12].

В качестве мотивации наиболее часто сегодня на практике используют следующие системы мотивации менеджеров:

• измерение результата продаж менеджера не по факту подписания договора продажи товара, а по факту оплаты;
• разная шкала процентов, получаемых менеджером от объема продаж в зависимости от срока оплаты;
• система бонусов за своевременную оплату.

Здесь может использоваться единый бонус, который выплачивается по результатам месяца, если сумма задолженностей просроченных более чем на заданный срок не превышает определенной величины. Либо это может быть шкала бонусов, где каждому бонусу соответствуют величина задолженности или ее срок, а возможно и то и другое.

На практике, кроме поощрений часто используется штраф или даже система (шкала) таких штрафов, аналогичная бонусам. Часто штрафные санкции оказываются гораздо жестче причитающихся бонусов. Такая ситуация обосновывалась тем, что получение денег вовремя – это обязанность менеджера, а вот просрочки платежей – это потери для компании.

В этом случае демотивируют менеджеров ситуации, когда размеры штрафов за просроченные задолженности по конкретным клиентам практически сводят на нет все бонусы, полученные за хорошие показатели продаж. Выходит, что, наказывая за одно, мы полностью нейтрализуем поощрение, полученное за другие реальные заслуги. Но те заслуги целиком и полностью зависели от эффективности менеджера, а вот, что касается оплат, тут далеко не все всегда однозначно.

Для эффективной мотивации важно, чтобы менеджер прилагал максимум усилий к сокращению сроков и сумм задолженностей, но при этом не был наказан за ситуации, когда все было с его стороны сделано, но клиент задерживает оплату по иным не зависящим от менеджера причинам.

Также необходимо четко определить те группы клиентов и ситуации, по которым могут идти особые условия. По этим ситуациям решения по должникам принимаются на уровне руководства или совместно с руководством.

Что еще демотивирует менеджеров? Когда от них требуют решения вопроса задолженности по клиенту уровня VIP, но про которого все хорошо знают, что он платит поздно, но больше всех или просто важен по другим причинам. И все при этом знают, что отсрочки идут с разрешения руководства и по договоренностям на более высоком уровне. Только вот менеджер оказывается оштрафован согласно общей системе.

В мировой и нашей практике уже наработаны и существуют определенные схемы возвращения долгов. Однако, у каждой компании в зависимости от специфики ее деятельности, возможностей, стратегии и сложившийся ситуации могут быть свои особенности.

Например, если компания с твердой позицией на рынке, наработанной клиентской базой и популярным брендом, и может себе позволить занять жесткую позицию, то для компании только развивающей клиентскую базу такая позиция будет неприемлема. Так как именно определенная лояльность к клиентам и может стать одним из главных ее конкурентных преимуществ. С другой стороны, если компания борется за упрочнение своих позиций и стремится к развитию, то неграмотное планирование задолженностей может привести к полному финансовому кризису[44, с.26].

И все же в любой ситуации, связанной с возвращением дебиторских задолженностей, важно помнить, что речь идет не просто о возвращении денег, но и о сохранении клиентских связей.

Поэтому чаще всего применяют популярную универсальную схему сочетания кнута и пряника. Пряником могут выступать определенные бонусы за период, а также, например, скидки за досрочную оплату счетов.

Однако, при этом необходимо очень четко просчитать экономическую выгодность и целесообразность для компании таких скидок.

Так, по расчетам одной консалтинговой компании, такая схема может выглядеть следующим образом. Рассматривалась ситуация, когда компания предлагает скидку в 2,5% при оплате в течение семи или десяти дней с даты, указанной в счете. В этом случае, если покупатель оплачивает счет на два месяца раньше, то без стимулирования это равноценно 15% годовых. Эта цифра рассчитывалась так: затраты в 2,5% с целью получения оплаты на два месяца раньше надо умножить на шесть, чтобы получить стоимость скидки в годовом масштабе.

Затем ее сравнивали с альтернативной стоимостью соответственно увеличенного овердрафта. Выходило, что в определенных случаях это целесообразно и оправданно. Однако если в результате 2,5%-ной скидки за быструю оплату покупатель платит лишь на месяц раньше, то это будет стоить поставщику 30% годовых, что уже дорого.

Также практики отмечают, что в реальности возникают и ситуации, когда некоторые крупные покупатели оплачивали свои счета, к примеру, через месяц. Но при этом автоматически вычитали скидку за быструю оплату. По сути, нужно было либо конфликтовать с клиентом, либо смиряться со сложившийся ситуацией. Как правило, менеджеры, не желая портить отношения с важным клиентом, выбирали второй вариант.

Безусловно, такая ситуация не эффективна ни для мотивации, ни для работы компании в целом.

Кроме того, клиенты, часто осознав, что скидка возможна, пытаются настаивать на ее предоставлении независимо от сроков оплаты.

Еще следует отметить, что по опыту большинства компаний, более результативными оказывались методы «кнута». Это, безусловно, связано с тем, что выгода от несвоевременной оплаты часто оказывается более очевидна, чем выгода от выполнения обязательств, выплачиваемая в виде бонусов или иных поощрений. Задержка платежа – это, по сути, беспроцентный кредит, которым и пользуются недобросовестные должники.

Как вариант, используются кредитные лимиты, определяющие максимальный размер разрешенного кредита. Такой лимит можно установить на каждого корпоративного клиента. Если в результате выполнения очередного заказа этот лимит будет превышен, следует связаться с клиентом и предупредить, что прежде, чем будет выполнен следующий заказ, необходимо погасить текущую задолженность.

Чтобы выработать разумную стратегию поведения с должником, прежде всего, нужно выяснить, почему он не платит. Далеко не все компании имеют настолько устойчивое финансовое положение, чтобы легко и одновременно производить оплаты по различным обязательствам. В этом случае составляется очередность платежей. Вопрос в том, какое место компания будет занимать в этой очереди. На очередность влияют следующие факторы[55, с.21]:

• договоренности и личные отношения между руководителями компаний;
• статус компании на рынке;
• значимость и имидж компании в глазах конкретного клиента;
• значимость деловых отношений и партнерства с компанией для бизнеса клиента;
• конкурентоспособность компании, товара и предложений;
• привлекательность сотрудничества с компанией;
• деловые и личные отношения, сложившиеся с представителями клиента, ответственными за финансовые вопросы;
• четкость договоров и договоренностей;
• наличие мотивирующих стимулов;
• настойчивость сотрудников.

Из этих пунктов не трудно заметить, что решающими факторами будут аспекты, связанные с улучшением имиджа компании на рынке и конкурентоспособностью ее предложений, а также возможностью предложить привлекательные формы сотрудничества или особый товар. Часто компания и ее менеджеры считают финансовый вопрос и финансовую лояльность единственным элементом своей конкурентоспособности и пытаются создать клиенту лояльные условия взаиморасчетов.

Однако, подобная стратегия не способствует улучшению имиджа компании и не ведет ее к финансовой устойчивости. Гораздо важнее искать иные преимущества и мотивы для сотрудничества. Здесь важно обратить внимание, что недостаточно только создать привлекательные условия или предложения, нужно их активно презентовать своим клиентам, формируя у них должный имидж компании и ее предложений.

Можно наблюдать и другую ситуацию, когда клиент за счет компании стремится обеспечить комфорт своему бизнесу. В этом случае именно настойчивость и постоянные напоминания лишат его это комфорта и заставят пересмотреть взаимоотношения с компанией. И чем активнее в этом менеджеры, тем выше шансы ускорить оплату.

Кроме того, если такой клиент снова обращается к услугам компании, ее представители, в свою очередь, также могут рассказать о финансовых трудностях и невозможности продолжить сотрудничество без предыдущего платежа.

Возможна ситуация, когда должник действительно испытывает финансовые проблемы. Но даже в этой ситуации, необходимо помнить, что до объявления банкротства, предприятие платить может и должно. Другое дело, что оно будет стремиться за счет задержки именно оплат решать свои финансовые проблемы. Безусловно, в особых ситуациях можно пойти на встречу, однако, если это станет нормой, то скоро таких клиентов будет становиться все больше и больше.

И если в качестве аргумента о невозможности платить, используют именно финансовые трудности, необходимо без эмоций воспринять эту информацию и не вступать в долгие рассуждения. Главная задача перевести обсуждение вопроса к возможности оплаты и условий, при которых это будет возможно. То есть речь идет о том, чтобы обсудить разумные сроки платежа.

Есть также среди должников целый ряд компаний, для которых это стиль работы. Такие организации вполне осознанно выбирают тактику платить только после многочисленных напоминаний. Они действуют по принципу: кто платит позже, тот платит меньше.

В этом случае у представителей компании есть возможность воздействовать только двумя способами: «надоедать» или мотивировать. Крайним случаем, может быть ужесточение условий договора с наложением штрафных санкций. Однако, это может грозить если и не потерей клиента, то значительным ухудшением отношений с ним.

Среди клиентов могут быть и предприятия, которые делают это ненамеренно. Они просто склонны безответственно и небрежно относиться к платежным документам. В этом случае будет нелегко установить, действительно ли причина задержек платежей в беспорядке в компании или это сознательные действия. Безусловно, такого должника необходимо взять на контроль, интересоваться, как обстоят дела и продвигается вопрос оплаты, выявить ответственных лиц и постараться наладить с ними отношения.

Ну и самый неприятный случай, когда организация сталкивается с откровенным мошенничеством. Это когда клиент намеренно не платит и платить не собирается. Стратегия поведения в этом случае будет определяться главным образом суммой долга.

Работа с дебиторскими задолженностями должна быть значимой частью ключевых задач менеджера. Проводиться она должна запланированно и систематически. Как только пошел отсчет времени оплаты, у менеджера четко должны быть определены все даты контактов напоминания и решительных мер. Также четко необходимо определить группы клиентов, исходя из информации их финансовой предыстории взаиморасчетов с компанией. Для каждой группы необходимо выбрать стиль общения от мягкого напоминания, до четкого жестокого уведомления об определенных действиях со стороны компании. Также важно определить крайние сроки и максимальную сумму кредитования, мотивацию и ваши действия в случае невыполнения.

Первые же напоминания должны идти в первый же день просрочки. Это показывает ваше серьезное отношение и то, что процесс держится под контролем. При телефонном напоминании, даже если с клиентом установлены непринужденные отношения, желательно сразу настроить его на деловой лад.

В самом послании (устном или письменном) рекомендуется не просто напомнить о сроке оплаты, но и целесообразно осведомиться о наличии какой-либо причины неплатежа и попросить немедленно сообщить о ней. При отправке сообщений по электронной почте или почтой обычной, важно обратить внимание на качество исполнения. Речь идет о форме и стиле письма, а также качестве носителей, на которых оно передается. Важно также убедиться в получении письма соответствующими лицами.

Очень важно выяснить фамилию, должность и адрес лица, ответственного за оплату. Наиболее эффективны напоминания, адресованные конкретным лицам.

Если платеж не поступил в установленный срок после напоминания об оплате, следует позвонить лицу, ответственному за платежи. При неудовлетворительном ответе нужно позвонить менеджеру, делавшему заказ, и попросить произвести оплату без дальнейших задержек. Если появляются какие-либо отговорки, причины или оправдания, с ними нужно разбираться немедленно. Возможно, потребуется выход на руководителя.

Если платеж не приходит, надо в течение нескольких дней предпринять дальнейшие действия. Промедление в этом вопросе будет свидетельствовать о нерешительности и неуверенности. Это может привести к еще большей задержке оплаты или полному снижению вероятности ее получения. Дальше необходимо действовать согласно стратегии, выработанной в отношении данной клиентской группы.

Очень важно, чтобы сотрудники могли проконсультироваться с руководством и получить нужную поддержку в случае сложных ситуаций. Надо стремиться в компании к открытому обсуждению этих проблем и искать вместе правильные решения, которые позволят сократить дебиторские задолженности и при этом не потерять клиента.

Безусловно, важным элементом являются все предупредительные меры, включая и форму договора. Однако, в реальной практике работы компаний, часто большое значение имеют не договора, а личные договоренности. Поэтому наибольшее значение необходимо придавать договоренностям и созданию такой системы отношений, при которой предложения компании и отношения с ней будут интересны и привлекательны для клиента, а обман и некорректность финансовых отношений, станут не выгодны. Речь идет о целом комплексе мер по укреплению позиции компании на рынке и ее партнерской привлекательности.

На основании проделанной работы можно сделать следующие выводы. Кредитная политика – это система мер и правил, направленных на реализацию контроля за проведением и использованием кредитов, предоставляемых предприятием (рассрочка платежа). Кредитная политика в числе прочего может включать в себя систему правил по выстраиванию отношений с заказчиками, куда входит и процедура взыскания задолженности.

Чем более агрессивные цели ставит перед собой фирма, тем более активной будет кредитная политика. Кроме того, серьезное влияние на выбор политики оказывает уровень конкурентной борьбы на рынке. Но во всех случаях регулирование дебиторской задолженности наравне с ценообразованием будет ключевым механизмом управления сбытом. Причем рост доходности возможен как вследствие увеличения продаж, так и за счет ускорения оборачиваемости дебиторской задолженности. Первое будет происходить при либерализации кредитования, второму же будет способствовать ужесточение кредитной политики.

Современная фирма должна отдавать себе отчет в том, что кредитный менеджмент в фирме является одной из основных функций предприятия. Без разработки кредитной политики и соответствующей структуры фирмы невозможно увеличить объемы продаж, сохраняя приемлемый уровень неплатежей. Для этого необходим целый комплекс мер. Это – структурные изменения в фирме, ведущие к созданию кредитного отдела или назначению кредитного менеджера, разработка его правильного взаимодействия с отделом продаж, переход на компьютерные программы, позволяющие не только вести простой бухгалтерский учет, но и контроль кредитных поставок. Кроме того кредитный отдел должен собирать внутреннюю и внешнюю информацию о каждом клиенте, желающем получить товар в кредит и устанавливать ему кредитный лимит. В случае же неплатежа задачей его является незамедлительное принятие мер по возврату долгов.

Подводя итоги, отметим, что в сложившейся ситуации, учитывая нестабильность экономики, усиливающуюся конкуренцию вынуждают собственников предприятий искать пути оптимизации бизнеса. Наибольший эффект как показывает практика для достижения данной цели дает оптимизация использования гибких методов работы с контрагентами и учета реальных прибылей/убытков от операций по взаиморасчетам. Данные меры необходимы для того чтобы не только расширить сферы своего влияния на рынке, но и для сохранения уже достигнутых результатов. При этом, предложенные мероприятия направленные на формирование и использование оборотных средств представляется перспективной, актуальной и наиболее целесообразной для реализации ООО «Сервис-монтаж».

оектные решения, которые имеют отношение к кафе-кондитерской на 120 мест в г. Надым, соответствуют всем нормам и требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. Проектируемое предприятие имеет эффективную систему управления безопасностью на всех уровнях. Процесс проектирования рабочих мест учитывает эргономические требования.

В связи с тем, что любое производство подразумевает начало своей работы с приемки товаров, то поэтому предусмотрена приемочная платформа, имеющая размеры 2.5х2 м, которая предназначена для разгрузки и выгрузки товаров. Данное условие позволит осуществить загрузку с помощью тележек, что существенно облегчит труд работников предприятия.

Складские помещения отвечают санитарным правилам, то есть их состав и площадь соотносятся как с санитарными нормами, так и с правилами проектирования.

При этом проект предусматривает кладовую, где поддерживается оптимальная температура, способствующая сохранению овощей, зелени и фруктов, что соответствует санитарным нормам. Освещение кладовой основано на применение светильника PRB/R418.

Исходя из санитарных норм, проект предусматривает неохлаждаемую камеру, которая предназначена для хранения мясных и рыбных полуфабрикатов, а также холодильный шкаф, используемый для хранения молочно-жировых продуктов. В неохлаждаемой камере будет установлен светильник PRB/R418, а ширина проходов между стеллажами, расположенными в камере, составит 1,3 метра.

В таких заготовительных цехах, как овощной и мясной, а также в моечной предусмотрена проточно-вытяжная вентиляция. При этом величина воздухообмена должна составлять: 420 м/ч – мясной цех, 432 м/ч – овощной цех, 174 м/ч – моечная, которая рассчитана на кухонную посуду, и 334 м/ч – моечная, предназначенной для столовой посуды. Кроме этого, предусмотрена вытяжная вентиляция местного значения над столом для обработки лука, которая представляет собой «зонт», имеющий размер 0.84х0.84, что позволит существенно уменьшить плотность вредных веществ. Также подобные «зонты» установлены над сковородами СЭСМ-0.2 и плитами ПЭСМ-4Ш, что позволяет уменьшить интенсивность теплового излучения, концентрацию вредных веществ, влажность воздуха и повышенную температуру, при этом габариты этих «зонтов» составляют 2080х2700 мм. Установка данного оборудования позволит привести воздухообмен к цифре 719 м3/ч, а его кратность составит 3.9 (раздел 4).

Чтобы уменьшить интенсивность теплового излучения, жарочный шкаф ПЖЭСМ-2 обладает теплоизоляцией, расположенной по бокам.

Проектируемое предприятие предусматривает естественное освещение с помощью оконных проемов. Кроме этого, предусмотрено и искусственное освещение, так как график работы данного предприятия в основном приходится на темное время суток. Для вычисления нормированного значения коэффициента естественной освещенности применительно к горячему цеху произведены необходимые расчеты (раздел 4.6). В частности, было решено, что в горячем цеху будет применяться естественное освещение с помощью оконных проемов, которых предусмотрено 5 штук, при этом габариты окон составят 2996х1764 м. Что касается искусственного освещения, то оно будет осуществляться с помощью одиннадцати светильников PRB/R418.

В случае с торговым залом искусственное освещение носит комбинированный характер, что обуславливается дизайном помещения. Проект предусматривает тридцать светильников PRB/R418.

В свою очередь, бытовые помещения, моечные и гардеробные будут освещаться также с помощью светильников PRB/418.

Технологическое и насосно-компрессорное оборудование предприятия, а также вентиляционные системы, – это основные источники шума.

В связи с тем, что технологическое оборудование предусматривает только периодическую работу, то уровень шума будет находиться в пределах норм, предусмотренных санитарными условиями. Чтобы уменьшить шум, производимый насосно-компрессорным оборудованием, предусмотрены звукоизолирующие кожухи.

В свою очередь, шум от вентиляционных систем выносится за пределы производственных помещений, так как вентиляторы монтируются на фундаментах, имеющих звукоизоляцию. Что касается стыков воздуховодов, то их проектируется оборудовать прокладками на резиновой основе.

Общие требования, которые предъявляются к безопасности на предприятии, будут соблюдаться, и соответствовать такому стандарту, как ГОСТ ССБТ12.1.003-07. Чтобы безопасность труда соответствовала нормам, предусмотрен строгий контроль соблюдения техники безопасности и правил эксплуатации. Горячий цех будет оборудован приводом ПГ-0.6, который обладает сменными механизмами. Так как его эксплуатация не исключает возможности попадания рук в шнек, то решено использовать толкатель. Работа с пищеварочными котлами типа КПЭ-100, КПЭ-40 и КПЭСМ-60 не исключает того, что может быть получен ожог, поэтому для предотвращения данной возможности будет установлен предохранительный клапан двойного действия, а также иконометр. Проект овощного цеха основывается на том, что здесь будет функционировать картофеле очистительная машина МОК 125, которая оборудована блокировочной кнопкой. Чтобы руки работников не попали в воронку рабочей камеры машины МРО-50-200, которая предназначена для нарезания овощей, спроектировано специальное ограждение.

Предусмотренная проектом электрическая сеть 380/220 Имеет глухо заземлённую нейтрал. Исходя из этого, работники могут получить удар током только в том случае, если произойдет пробой фазы на корпус. Поэтому проект предусматривает, что будет произведено занесение тех корпусов оборудования, которые находятся под напряжением. Противопожарные мероприятия достаточно серьезно рассмотрены в проекте, и они приведены к нормам, которые соответствуют требованиям пожарной безопасности.

Так, если рабочие места будут располагаться в две линии, то проект предусматривает, что между линиями будет оставлено расстояние от 1.2 до 1.5 м. В свою очередь, расстояние от стены до линии немеханического оборудования будет соответствовать одному метру. При этом между рабочим фронтом немеханического и теплового оборудования – 1.5 м. Между раздаточной линией и тепловым оборудование – 1.5 м. Между котлами, которые закреплены стационарно, – 0.75 м. Расстояние от такого котла до стены – 0.4 м. Между рабочими фронтами секций варочных котлов – 2.0 м. Между линией немеханического оборудования и холодильными шкафами – 1.5-2 м.

Исходя из норм пожарной безопасности, предусмотрена система сигнализации о пожаре, которая работает в автоматическом режиме с помощью дымовых датчиков. Кроме этого, в проект заложен расчет об оптимальном количестве огнетушителей, которые необходимо установить на предприятии. Данный расчет предусматривает использование восьми огнетушителей ОПС-6.

К факторам, которые влияют на загрязнение окружающей среды, относятся вентиляционные воздушные выбросы, сточные воды и пищевые отходы производства.

В связи с тем, что вентиляционные системы предприятия не будут производить выбросы, которые превышают нормы, то проект не предусматривает установку оборудования, очищающего воздух перед вентиляцией. Также и сточные воды по своему составу находятся в пределах норм, установленных горводоканалом (таб. 9.1).

Таблица 9.1 – Требование гор водоканала к сточным водам

Относительно пищевых отходов предусмотрено, что они будут реализовываться сельхозпроизводителям. Поэтому их будут сортировать исходя из требований покупателя, и упаковывать в баки, которые герметично закрываются и хранятся в помещении с соблюдением принятых норм санитарного контроля.

Проектные решения, которые имеют отношение к кафе-кондитерской на 120 мест в г. Надым, соответствуют всем нормам и требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. Проектируемое предприятие имеет эффективную систему управления безопасностью на всех уровнях. Процесс проектирования рабочих мест учитывает эргономические требования.

В связи с тем, что любое производство подразумевает начало своей работы с приемки товаров, то поэтому предусмотрена приемочная платформа, имеющая размеры 2.5х2 м, которая предназначена для разгрузки и выгрузки товаров. Данное условие позволит осуществить загрузку с помощью тележек, что существенно облегчит труд работников предприятия.

Складские помещения отвечают санитарным правилам, то есть их состав и площадь соотносятся как с санитарными нормами, так и с правилами проектирования.

При этом проект предусматривает кладовую, где поддерживается оптимальная температура, способствующая сохранению овощей, зелени и фруктов, что соответствует санитарным нормам. Освещение кладовой основано на применение светильника PRB/R418.

Исходя из санитарных норм, проект предусматривает неохлаждаемую камеру, которая предназначена для хранения мясных и рыбных полуфабрикатов, а также холодильный шкаф, используемый для хранения молочно-жировых продуктов. В неохлаждаемой камере будет установлен светильник PRB/R418, а ширина проходов между стеллажами, расположенными в камере, составит 1,3 метра.

В таких заготовительных цехах, как овощной и мясной, а также в моечной предусмотрена проточно-вытяжная вентиляция. При этом величина воздухообмена должна составлять: 420 м/ч – мясной цех, 432 м/ч – овощной цех, 174 м/ч – моечная, которая рассчитана на кухонную посуду, и 334 м/ч – моечная, предназначенной для столовой посуды. Кроме этого, предусмотрена вытяжная вентиляция местного значения над столом для обработки лука, которая представляет собой «зонт», имеющий размер 0.84х0.84, что позволит существенно уменьшить плотность вредных веществ. Также подобные «зонты» установлены над сковородами СЭСМ-0.2 и плитами ПЭСМ-4Ш, что позволяет уменьшить интенсивность теплового излучения, концентрацию вредных веществ, влажность воздуха и повышенную температуру, при этом габариты этих «зонтов» составляют 2080х2700 мм. Установка данного оборудования позволит привести воздухообмен к цифре 719 м3/ч, а его кратность составит 3.9 (раздел 4).

Чтобы уменьшить интенсивность теплового излучения, жарочный шкаф ПЖЭСМ-2 обладает теплоизоляцией, расположенной по бокам.

Проектируемое предприятие предусматривает естественное освещение с помощью оконных проемов. Кроме этого, предусмотрено и искусственное освещение, так как график работы данного предприятия в основном приходится на темное время суток. Для вычисления нормированного значения коэффициента естественной освещенности применительно к горячему цеху произведены необходимые расчеты (раздел 4.6). В частности, было решено, что в горячем цеху будет применяться естественное освещение с помощью оконных проемов, которых предусмотрено 5 штук, при этом габариты окон составят 2996х1764 м. Что касается искусственного освещения, то оно будет осуществляться с помощью одиннадцати светильников PRB/R418.

В случае с торговым залом искусственное освещение носит комбинированный характер, что обуславливается дизайном помещения. Проект предусматривает тридцать светильников PRB/R418.

В свою очередь, бытовые помещения, моечные и гардеробные будут освещаться также с помощью светильников PRB/418.

Технологическое и насосно-компрессорное оборудование предприятия, а также вентиляционные системы, – это основные источники шума.

В связи с тем, что технологическое оборудование предусматривает только периодическую работу, то уровень шума будет находиться в пределах норм, предусмотренных санитарными условиями. Чтобы уменьшить шум, производимый насосно-компрессорным оборудованием, предусмотрены звукоизолирующие кожухи.

В свою очередь, шум от вентиляционных систем выносится за пределы производственных помещений, так как вентиляторы монтируются на фундаментах, имеющих звукоизоляцию. Что касается стыков воздуховодов, то их проектируется оборудовать прокладками на резиновой основе.

Общие требования, которые предъявляются к безопасности на предприятии, будут соблюдаться, и соответствовать такому стандарту, как ГОСТ ССБТ12.1.003-07. Чтобы безопасность труда соответствовала нормам, предусмотрен строгий контроль соблюдения техники безопасности и правил эксплуатации. Горячий цех будет оборудован приводом ПГ-0.6, который обладает сменными механизмами. Так как его эксплуатация не исключает возможности попадания рук в шнек, то решено использовать толкатель. Работа с пищеварочными котлами типа КПЭ-100, КПЭ-40 и КПЭСМ-60 не исключает того, что может быть получен ожог, поэтому для предотвращения данной возможности будет установлен предохранительный клапан двойного действия, а также иконометр. Проект овощного цеха основывается на том, что здесь будет функционировать картофеле очистительная машина МОК 125, которая оборудована блокировочной кнопкой. Чтобы руки работников не попали в воронку рабочей камеры машины МРО-50-200, которая предназначена для нарезания овощей, спроектировано специальное ограждение.

Предусмотренная проектом электрическая сеть 380/220 Имеет глухо заземлённую нейтрал. Исходя из этого, работники могут получить удар током только в том случае, если произойдет пробой фазы на корпус. Поэтому проект предусматривает, что будет произведено занесение тех корпусов оборудования, которые находятся под напряжением. Противопожарные мероприятия достаточно серьезно рассмотрены в проекте, и они приведены к нормам, которые соответствуют требованиям пожарной безопасности.

Так, если рабочие места будут располагаться в две линии, то проект предусматривает, что между линиями будет оставлено расстояние от 1.2 до 1.5 м. В свою очередь, расстояние от стены до линии немеханического оборудования будет соответствовать одному метру. При этом между рабочим фронтом немеханического и теплового оборудования – 1.5 м. Между раздаточной линией и тепловым оборудование – 1.5 м. Между котлами, которые закреплены стационарно, – 0.75 м. Расстояние от такого котла до стены – 0.4 м. Между рабочими фронтами секций варочных котлов – 2.0 м. Между линией немеханического оборудования и холодильными шкафами – 1.5-2 м.

Исходя из норм пожарной безопасности, предусмотрена система сигнализации о пожаре, которая работает в автоматическом режиме с помощью дымовых датчиков. Кроме этого, в проект заложен расчет об оптимальном количестве огнетушителей, которые необходимо установить на предприятии. Данный расчет предусматривает использование восьми огнетушителей ОПС-6.

К факторам, которые влияют на загрязнение окружающей среды, относятся вентиляционные воздушные выбросы, сточные воды и пищевые отходы производства.

В связи с тем, что вентиляционные системы предприятия не будут производить выбросы, которые превышают нормы, то проект не предусматривает установку оборудования, очищающего воздух перед вентиляцией. Также и сточные воды по своему составу находятся в пределах норм, установленных горводоканалом (таб. 9.1).

Таблица 9.1 – Требование гор водоканала к сточным водам

Относительно пищевых отходов предусмотрено, что они будут реализовываться сельхозпроизводителям. Поэтому их будут сортировать исходя из требований покупателя, и упаковывать в баки, которые герметично закрываются и хранятся в помещении с соблюдением принятых норм санитарного контроля.

Проектные решения, которые имеют отношение к кафе-кондитерской на 120 мест в г. Надым, соответствуют всем нормам и требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. Проектируемое предприятие имеет эффективную систему управления безопасностью на всех уровнях. Процесс проектирования рабочих мест учитывает эргономические требования.

В связи с тем, что любое производство подразумевает начало своей работы с приемки товаров, то поэтому предусмотрена приемочная платформа, имеющая размеры 2.5х2 м, которая предназначена для разгрузки и выгрузки товаров. Данное условие позволит осуществить загрузку с помощью тележек, что существенно облегчит труд работников предприятия.

Складские помещения отвечают санитарным правилам, то есть их состав и площадь соотносятся как с санитарными нормами, так и с правилами проектирования.

При этом проект предусматривает кладовую, где поддерживается оптимальная температура, способствующая сохранению овощей, зелени и фруктов, что соответствует санитарным нормам. Освещение кладовой основано на применение светильника PRB/R418.

Исходя из санитарных норм, проект предусматривает неохлаждаемую камеру, которая предназначена для хранения мясных и рыбных полуфабрикатов, а также холодильный шкаф, используемый для хранения молочно-жировых продуктов. В неохлаждаемой камере будет установлен светильник PRB/R418, а ширина проходов между стеллажами, расположенными в камере, составит 1,3 метра.

В таких заготовительных цехах, как овощной и мясной, а также в моечной предусмотрена проточно-вытяжная вентиляция. При этом величина воздухообмена должна составлять: 420 м/ч – мясной цех, 432 м/ч – овощной цех, 174 м/ч – моечная, которая рассчитана на кухонную посуду, и 334 м/ч – моечная, предназначенной для столовой посуды. Кроме этого, предусмотрена вытяжная вентиляция местного значения над столом для обработки лука, которая представляет собой «зонт», имеющий размер 0.84х0.84, что позволит существенно уменьшить плотность вредных веществ. Также подобные «зонты» установлены над сковородами СЭСМ-0.2 и плитами ПЭСМ-4Ш, что позволяет уменьшить интенсивность теплового излучения, концентрацию вредных веществ, влажность воздуха и повышенную температуру, при этом габариты этих «зонтов» составляют 2080х2700 мм. Установка данного оборудования позволит привести воздухообмен к цифре 719 м3/ч, а его кратность составит 3.9 (раздел 4).

Чтобы уменьшить интенсивность теплового излучения, жарочный шкаф ПЖЭСМ-2 обладает теплоизоляцией, расположенной по бокам.

Проектируемое предприятие предусматривает естественное освещение с помощью оконных проемов. Кроме этого, предусмотрено и искусственное освещение, так как график работы данного предприятия в основном приходится на темное время суток. Для вычисления нормированного значения коэффициента естественной освещенности применительно к горячему цеху произведены необходимые расчеты (раздел 4.6). В частности, было решено, что в горячем цеху будет применяться естественное освещение с помощью оконных проемов, которых предусмотрено 5 штук, при этом габариты окон составят 2996х1764 м. Что касается искусственного освещения, то оно будет осуществляться с помощью одиннадцати светильников PRB/R418.

В случае с торговым залом искусственное освещение носит комбинированный характер, что обуславливается дизайном помещения. Проект предусматривает тридцать светильников PRB/R418.

В свою очередь, бытовые помещения, моечные и гардеробные будут освещаться также с помощью светильников PRB/418.

Технологическое и насосно-компрессорное оборудование предприятия, а также вентиляционные системы, – это основные источники шума.

В связи с тем, что технологическое оборудование предусматривает только периодическую работу, то уровень шума будет находиться в пределах норм, предусмотренных санитарными условиями. Чтобы уменьшить шум, производимый насосно-компрессорным оборудованием, предусмотрены звукоизолирующие кожухи.

В свою очередь, шум от вентиляционных систем выносится за пределы производственных помещений, так как вентиляторы монтируются на фундаментах, имеющих звукоизоляцию. Что касается стыков воздуховодов, то их проектируется оборудовать прокладками на резиновой основе.

Общие требования, которые предъявляются к безопасности на предприятии, будут соблюдаться, и соответствовать такому стандарту, как ГОСТ ССБТ12.1.003-07. Чтобы безопасность труда соответствовала нормам, предусмотрен строгий контроль соблюдения техники безопасности и правил эксплуатации. Горячий цех будет оборудован приводом ПГ-0.6, который обладает сменными механизмами. Так как его эксплуатация не исключает возможности попадания рук в шнек, то решено использовать толкатель. Работа с пищеварочными котлами типа КПЭ-100, КПЭ-40 и КПЭСМ-60 не исключает того, что может быть получен ожог, поэтому для предотвращения данной возможности будет установлен предохранительный клапан двойного действия, а также иконометр. Проект овощного цеха основывается на том, что здесь будет функционировать картофеле очистительная машина МОК 125, которая оборудована блокировочной кнопкой. Чтобы руки работников не попали в воронку рабочей камеры машины МРО-50-200, которая предназначена для нарезания овощей, спроектировано специальное ограждение.

Предусмотренная проектом электрическая сеть 380/220 Имеет глухо заземлённую нейтрал. Исходя из этого, работники могут получить удар током только в том случае, если произойдет пробой фазы на корпус. Поэтому проект предусматривает, что будет произведено занесение тех корпусов оборудования, которые находятся под напряжением. Противопожарные мероприятия достаточно серьезно рассмотрены в проекте, и они приведены к нормам, которые соответствуют требованиям пожарной безопасности.

Так, если рабочие места будут располагаться в две линии, то проект предусматривает, что между линиями будет оставлено расстояние от 1.2 до 1.5 м. В свою очередь, расстояние от стены до линии немеханического оборудования будет соответствовать одному метру. При этом между рабочим фронтом немеханического и теплового оборудования – 1.5 м. Между раздаточной линией и тепловым оборудование – 1.5 м. Между котлами, которые закреплены стационарно, – 0.75 м. Расстояние от такого котла до стены – 0.4 м. Между рабочими фронтами секций варочных котлов – 2.0 м. Между линией немеханического оборудования и холодильными шкафами – 1.5-2 м.

Исходя из норм пожарной безопасности, предусмотрена система сигнализации о пожаре, которая работает в автоматическом режиме с помощью дымовых датчиков. Кроме этого, в проект заложен расчет об оптимальном количестве огнетушителей, которые необходимо установить на предприятии. Данный расчет предусматривает использование восьми огнетушителей ОПС-6.

К факторам, которые влияют на загрязнение окружающей среды, относятся вентиляционные воздушные выбросы, сточные воды и пищевые отходы производства.

В связи с тем, что вентиляционные системы предприятия не будут производить выбросы, которые превышают нормы, то проект не предусматривает установку оборудования, очищающего воздух перед вентиляцией. Также и сточные воды по своему составу находятся в пределах норм, установленных горводоканалом (таб. 9.1).

Таблица 9.1 – Требование гор водоканала к сточным водам

Относительно пищевых отходов предусмотрено, что они будут реализовываться сельхозпроизводителям. Поэтому их будут сортировать исходя из требований покупателя, и упаковывать в баки, которые герметично закрываются и хранятся в помещении с соблюдением принятых норм санитарного контроля.

Проектные решения, которые имеют отношение к кафе-кондитерской на 120 мест в г. Надым, соответствуют всем нормам и требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. Проектируемое предприятие имеет эффективную систему управления безопасностью на всех уровнях. Процесс проектирования рабочих мест учитывает эргономические требования.

В связи с тем, что любое производство подразумевает начало своей работы с приемки товаров, то поэтому предусмотрена приемочная платформа, имеющая размеры 2.5х2 м, которая предназначена для разгрузки и выгрузки товаров. Данное условие позволит осуществить загрузку с помощью тележек, что существенно облегчит труд работников предприятия.

Складские помещения отвечают санитарным правилам, то есть их состав и площадь соотносятся как с санитарными нормами, так и с правилами проектирования.

При этом проект предусматривает кладовую, где поддерживается оптимальная температура, способствующая сохранению овощей, зелени и фруктов, что соответствует санитарным нормам. Освещение кладовой основано на применение светильника PRB/R418.

Исходя из санитарных норм, проект предусматривает неохлаждаемую камеру, которая предназначена для хранения мясных и рыбных полуфабрикатов, а также холодильный шкаф, используемый для хранения молочно-жировых продуктов. В неохлаждаемой камере будет установлен светильник PRB/R418, а ширина проходов между стеллажами, расположенными в камере, составит 1,3 метра.

В таких заготовительных цехах, как овощной и мясной, а также в моечной предусмотрена проточно-вытяжная вентиляция. При этом величина воздухообмена должна составлять: 420 м/ч – мясной цех, 432 м/ч – овощной цех, 174 м/ч – моечная, которая рассчитана на кухонную посуду, и 334 м/ч – моечная, предназначенной для столовой посуды. Кроме этого, предусмотрена вытяжная вентиляция местного значения над столом для обработки лука, которая представляет собой «зонт», имеющий размер 0.84х0.84, что позволит существенно уменьшить плотность вредных веществ. Также подобные «зонты» установлены над сковородами СЭСМ-0.2 и плитами ПЭСМ-4Ш, что позволяет уменьшить интенсивность теплового излучения, концентрацию вредных веществ, влажность воздуха и повышенную температуру, при этом габариты этих «зонтов» составляют 2080х2700 мм. Установка данного оборудования позволит привести воздухообмен к цифре 719 м3/ч, а его кратность составит 3.9 (раздел 4).

Чтобы уменьшить интенсивность теплового излучения, жарочный шкаф ПЖЭСМ-2 обладает теплоизоляцией, расположенной по бокам.

Проектируемое предприятие предусматривает естественное освещение с помощью оконных проемов. Кроме этого, предусмотрено и искусственное освещение, так как график работы данного предприятия в основном приходится на темное время суток. Для вычисления нормированного значения коэффициента естественной освещенности применительно к горячему цеху произведены необходимые расчеты (раздел 4.6). В частности, было решено, что в горячем цеху будет применяться естественное освещение с помощью оконных проемов, которых предусмотрено 5 штук, при этом габариты окон составят 2996х1764 м. Что касается искусственного освещения, то оно будет осуществляться с помощью одиннадцати светильников PRB/R418.

В случае с торговым залом искусственное освещение носит комбинированный характер, что обуславливается дизайном помещения. Проект предусматривает тридцать светильников PRB/R418.

В свою очередь, бытовые помещения, моечные и гардеробные будут освещаться также с помощью светильников PRB/418.

Технологическое и насосно-компрессорное оборудование предприятия, а также вентиляционные системы, – это основные источники шума.

В связи с тем, что технологическое оборудование предусматривает только периодическую работу, то уровень шума будет находиться в пределах норм, предусмотренных санитарными условиями. Чтобы уменьшить шум, производимый насосно-компрессорным оборудованием, предусмотрены звукоизолирующие кожухи.

В свою очередь, шум от вентиляционных систем выносится за пределы производственных помещений, так как вентиляторы монтируются на фундаментах, имеющих звукоизоляцию. Что касается стыков воздуховодов, то их проектируется оборудовать прокладками на резиновой основе.

Общие требования, которые предъявляются к безопасности на предприятии, будут соблюдаться, и соответствовать такому стандарту, как ГОСТ ССБТ12.1.003-07. Чтобы безопасность труда соответствовала нормам, предусмотрен строгий контроль соблюдения техники безопасности и правил эксплуатации. Горячий цех будет оборудован приводом ПГ-0.6, который обладает сменными механизмами. Так как его эксплуатация не исключает возможности попадания рук в шнек, то решено использовать толкатель. Работа с пищеварочными котлами типа КПЭ-100, КПЭ-40 и КПЭСМ-60 не исключает того, что может быть получен ожог, поэтому для предотвращения данной возможности будет установлен предохранительный клапан двойного действия, а также иконометр. Проект овощного цеха основывается на том, что здесь будет функционировать картофеле очистительная машина МОК 125, которая оборудована блокировочной кнопкой. Чтобы руки работников не попали в воронку рабочей камеры машины МРО-50-200, которая предназначена для нарезания овощей, спроектировано специальное ограждение.

Предусмотренная проектом электрическая сеть 380/220 Имеет глухо заземлённую нейтрал. Исходя из этого, работники могут получить удар током только в том случае, если произойдет пробой фазы на корпус. Поэтому проект предусматривает, что будет произведено занесение тех корпусов оборудования, которые находятся под напряжением. Противопожарные мероприятия достаточно серьезно рассмотрены в проекте, и они приведены к нормам, которые соответствуют требованиям пожарной безопасности.

Так, если рабочие места будут располагаться в две линии, то проект предусматривает, что между линиями будет оставлено расстояние от 1.2 до 1.5 м. В свою очередь, расстояние от стены до линии немеханического оборудования будет соответствовать одному метру. При этом между рабочим фронтом немеханического и теплового оборудования – 1.5 м. Между раздаточной линией и тепловым оборудование – 1.5 м. Между котлами, которые закреплены стационарно, – 0.75 м. Расстояние от такого котла до стены – 0.4 м. Между рабочими фронтами секций варочных котлов – 2.0 м. Между линией немеханического оборудования и холодильными шкафами – 1.5-2 м.

Исходя из норм пожарной безопасности, предусмотрена система сигнализации о пожаре, которая работает в автоматическом режиме с помощью дымовых датчиков. Кроме этого, в проект заложен расчет об оптимальном количестве огнетушителей, которые необходимо установить на предприятии. Данный расчет предусматривает использование восьми огнетушителей ОПС-6.

К факторам, которые влияют на загрязнение окружающей среды, относятся вентиляционные воздушные выбросы, сточные воды и пищевые отходы производства.

В связи с тем, что вентиляционные системы предприятия не будут производить выбросы, которые превышают нормы, то проект не предусматривает установку оборудования, очищающего воздух перед вентиляцией. Также и сточные воды по своему составу находятся в пределах норм, установленных горводоканалом (таб. 9.1).

Таблица 9.1 – Требование гор водоканала к сточным водам

Относительно пищевых отходов предусмотрено, что они будут реализовываться сельхозпроизводителям. Поэтому их будут сортировать исходя из требований покупателя, и упаковывать в баки, которые герметично закрываются и хранятся в помещении с соблюдением принятых норм санитарного контроля.

Проектные решения, которые имеют отношение к кафе-кондитерской на 120 мест в г. Надым, соответствуют всем нормам и требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. Проектируемое предприятие имеет эффективную систему управления безопасностью на всех уровнях. Процесс проектирования рабочих мест учитывает эргономические требования.

В связи с тем, что любое производство подразумевает начало своей работы с приемки товаров, то поэтому предусмотрена приемочная платформа, имеющая размеры 2.5х2 м, которая предназначена для разгрузки и выгрузки товаров. Данное условие позволит осуществить загрузку с помощью тележек, что существенно облегчит труд работников предприятия.

Складские помещения отвечают санитарным правилам, то есть их состав и площадь соотносятся как с санитарными нормами, так и с правилами проектирования.

При этом проект предусматривает кладовую, где поддерживается оптимальная температура, способствующая сохранению овощей, зелени и фруктов, что соответствует санитарным нормам. Освещение кладовой основано на применение светильника PRB/R418.

Исходя из санитарных норм, проект предусматривает неохлаждаемую камеру, которая предназначена для хранения мясных и рыбных полуфабрикатов, а также холодильный шкаф, используемый для хранения молочно-жировых продуктов. В неохлаждаемой камере будет установлен светильник PRB/R418, а ширина проходов между стеллажами, расположенными в камере, составит 1,3 метра.

В таких заготовительных цехах, как овощной и мясной, а также в моечной предусмотрена проточно-вытяжная вентиляция. При этом величина воздухообмена должна составлять: 420 м/ч – мясной цех, 432 м/ч – овощной цех, 174 м/ч – моечная, которая рассчитана на кухонную посуду, и 334 м/ч – моечная, предназначенной для столовой посуды. Кроме этого, предусмотрена вытяжная вентиляция местного значения над столом для обработки лука, которая представляет собой «зонт», имеющий размер 0.84х0.84, что позволит существенно уменьшить плотность вредных веществ. Также подобные «зонты» установлены над сковородами СЭСМ-0.2 и плитами ПЭСМ-4Ш, что позволяет уменьшить интенсивность теплового излучения, концентрацию вредных веществ, влажность воздуха и повышенную температуру, при этом габариты этих «зонтов» составляют 2080х2700 мм. Установка данного оборудования позволит привести воздухообмен к цифре 719 м3/ч, а его кратность составит 3.9 (раздел 4).

Чтобы уменьшить интенсивность теплового излучения, жарочный шкаф ПЖЭСМ-2 обладает теплоизоляцией, расположенной по бокам.

Проектируемое предприятие предусматривает естественное освещение с помощью оконных проемов. Кроме этого, предусмотрено и искусственное освещение, так как график работы данного предприятия в основном приходится на темное время суток. Для вычисления нормированного значения коэффициента естественной освещенности применительно к горячему цеху произведены необходимые расчеты (раздел 4.6). В частности, было решено, что в горячем цеху будет применяться естественное освещение с помощью оконных проемов, которых предусмотрено 5 штук, при этом габариты окон составят 2996х1764 м. Что касается искусственного освещения, то оно будет осуществляться с помощью одиннадцати светильников PRB/R418.

В случае с торговым залом искусственное освещение носит комбинированный характер, что обуславливается дизайном помещения. Проект предусматривает тридцать светильников PRB/R418.

В свою очередь, бытовые помещения, моечные и гардеробные будут освещаться также с помощью светильников PRB/418.

Технологическое и насосно-компрессорное оборудование предприятия, а также вентиляционные системы, – это основные источники шума.

В связи с тем, что технологическое оборудование предусматривает только периодическую работу, то уровень шума будет находиться в пределах норм, предусмотренных санитарными условиями. Чтобы уменьшить шум, производимый насосно-компрессорным оборудованием, предусмотрены звукоизолирующие кожухи.

В свою очередь, шум от вентиляционных систем выносится за пределы производственных помещений, так как вентиляторы монтируются на фундаментах, имеющих звукоизоляцию. Что касается стыков воздуховодов, то их проектируется оборудовать прокладками на резиновой основе.

Общие требования, которые предъявляются к безопасности на предприятии, будут соблюдаться, и соответствовать такому стандарту, как ГОСТ ССБТ12.1.003-07. Чтобы безопасность труда соответствовала нормам, предусмотрен строгий контроль соблюдения техники безопасности и правил эксплуатации. Горячий цех будет оборудован приводом ПГ-0.6, который обладает сменными механизмами. Так как его эксплуатация не исключает возможности попадания рук в шнек, то решено использовать толкатель. Работа с пищеварочными котлами типа КПЭ-100, КПЭ-40 и КПЭСМ-60 не исключает того, что может быть получен ожог, поэтому для предотвращения данной возможности будет установлен предохранительный клапан двойного действия, а также иконометр. Проект овощного цеха основывается на том, что здесь будет функционировать картофеле очистительная машина МОК 125, которая оборудована блокировочной кнопкой. Чтобы руки работников не попали в воронку рабочей камеры машины МРО-50-200, которая предназначена для нарезания овощей, спроектировано специальное ограждение.

Предусмотренная проектом электрическая сеть 380/220 Имеет глухо заземлённую нейтрал. Исходя из этого, работники могут получить удар током только в том случае, если произойдет пробой фазы на корпус. Поэтому проект предусматривает, что будет произведено занесение тех корпусов оборудования, которые находятся под напряжением. Противопожарные мероприятия достаточно серьезно рассмотрены в проекте, и они приведены к нормам, которые соответствуют требованиям пожарной безопасности.

Так, если рабочие места будут располагаться в две линии, то проект предусматривает, что между линиями будет оставлено расстояние от 1.2 до 1.5 м. В свою очередь, расстояние от стены до линии немеханического оборудования будет соответствовать одному метру. При этом между рабочим фронтом немеханического и теплового оборудования – 1.5 м. Между раздаточной линией и тепловым оборудование – 1.5 м. Между котлами, которые закреплены стационарно, – 0.75 м. Расстояние от такого котла до стены – 0.4 м. Между рабочими фронтами секций варочных котлов – 2.0 м. Между линией немеханического оборудования и холодильными шкафами – 1.5-2 м.

Исходя из норм пожарной безопасности, предусмотрена система сигнализации о пожаре, которая работает в автоматическом режиме с помощью дымовых датчиков. Кроме этого, в проект заложен расчет об оптимальном количестве огнетушителей, которые необходимо установить на предприятии. Данный расчет предусматривает использование восьми огнетушителей ОПС-6.

К факторам, которые влияют на загрязнение окружающей среды, относятся вентиляционные воздушные выбросы, сточные воды и пищевые отходы производства.

В связи с тем, что вентиляционные системы предприятия не будут производить выбросы, которые превышают нормы, то проект не предусматривает установку оборудования, очищающего воздух перед вентиляцией. Также и сточные воды по своему составу находятся в пределах норм, установленных горводоканалом (таб. 9.1).

Таблица 9.1 – Требование гор водоканала к сточным водам

Относительно пищевых отходов предусмотрено, что они будут реализовываться сельхозпроизводителям. Поэтому их будут сортировать исходя из требований покупателя, и упаковывать в баки, которые герметично закрываются и хранятся в помещении с соблюдением принятых норм санитарного контроля.

Проектные решения, которые имеют отношение к кафе-кондитерской на 120 мест в г. Надым, соответствуют всем нормам и требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. Проектируемое предприятие имеет эффективную систему управления безопасностью на всех уровнях. Процесс проектирования рабочих мест учитывает эргономические требования.

В связи с тем, что любое производство подразумевает начало своей работы с приемки товаров, то поэтому предусмотрена приемочная платформа, имеющая размеры 2.5х2 м, которая предназначена для разгрузки и выгрузки товаров. Данное условие позволит осуществить загрузку с помощью тележек, что существенно облегчит труд работников предприятия.

Складские помещения отвечают санитарным правилам, то есть их состав и площадь соотносятся как с санитарными нормами, так и с правилами проектирования.

При этом проект предусматривает кладовую, где поддерживается оптимальная температура, способствующая сохранению овощей, зелени и фруктов, что соответствует санитарным нормам. Освещение кладовой основано на применение светильника PRB/R418.

Исходя из санитарных норм, проект предусматривает неохлаждаемую камеру, которая предназначена для хранения мясных и рыбных полуфабрикатов, а также холодильный шкаф, используемый для хранения молочно-жировых продуктов. В неохлаждаемой камере будет установлен светильник PRB/R418, а ширина проходов между стеллажами, расположенными в камере, составит 1,3 метра.

В таких заготовительных цехах, как овощной и мясной, а также в моечной предусмотрена проточно-вытяжная вентиляция. При этом величина воздухообмена должна составлять: 420 м/ч – мясной цех, 432 м/ч – овощной цех, 174 м/ч – моечная, которая рассчитана на кухонную посуду, и 334 м/ч – моечная, предназначенной для столовой посуды. Кроме этого, предусмотрена вытяжная вентиляция местного значения над столом для обработки лука, которая представляет собой «зонт», имеющий размер 0.84х0.84, что позволит существенно уменьшить плотность вредных веществ. Также подобные «зонты» установлены над сковородами СЭСМ-0.2 и плитами ПЭСМ-4Ш, что позволяет уменьшить интенсивность теплового излучения, концентрацию вредных веществ, влажность воздуха и повышенную температуру, при этом габариты этих «зонтов» составляют 2080х2700 мм. Установка данного оборудования позволит привести воздухообмен к цифре 719 м3/ч, а его кратность составит 3.9 (раздел 4).

Чтобы уменьшить интенсивность теплового излучения, жарочный шкаф ПЖЭСМ-2 обладает теплоизоляцией, расположенной по бокам.

Проектируемое предприятие предусматривает естественное освещение с помощью оконных проемов. Кроме этого, предусмотрено и искусственное освещение, так как график работы данного предприятия в основном приходится на темное время суток. Для вычисления нормированного значения коэффициента естественной освещенности применительно к горячему цеху произведены необходимые расчеты (раздел 4.6). В частности, было решено, что в горячем цеху будет применяться естественное освещение с помощью оконных проемов, которых предусмотрено 5 штук, при этом габариты окон составят 2996х1764 м. Что касается искусственного освещения, то оно будет осуществляться с помощью одиннадцати светильников PRB/R418.

В случае с торговым залом искусственное освещение носит комбинированный характер, что обуславливается дизайном помещения. Проект предусматривает тридцать светильников PRB/R418.

В свою очередь, бытовые помещения, моечные и гардеробные будут освещаться также с помощью светильников PRB/418.

Технологическое и насосно-компрессорное оборудование предприятия, а также вентиляционные системы, – это основные источники шума.

В связи с тем, что технологическое оборудование предусматривает только периодическую работу, то уровень шума будет находиться в пределах норм, предусмотренных санитарными условиями. Чтобы уменьшить шум, производимый насосно-компрессорным оборудованием, предусмотрены звукоизолирующие кожухи.

В свою очередь, шум от вентиляционных систем выносится за пределы производственных помещений, так как вентиляторы монтируются на фундаментах, имеющих звукоизоляцию. Что касается стыков воздуховодов, то их проектируется оборудовать прокладками на резиновой основе.

Общие требования, которые предъявляются к безопасности на предприятии, будут соблюдаться, и соответствовать такому стандарту, как ГОСТ ССБТ12.1.003-07. Чтобы безопасность труда соответствовала нормам, предусмотрен строгий контроль соблюдения техники безопасности и правил эксплуатации. Горячий цех будет оборудован приводом ПГ-0.6, который обладает сменными механизмами. Так как его эксплуатация не исключает возможности попадания рук в шнек, то решено использовать толкатель. Работа с пищеварочными котлами типа КПЭ-100, КПЭ-40 и КПЭСМ-60 не исключает того, что может быть получен ожог, поэтому для предотвращения данной возможности будет установлен предохранительный клапан двойного действия, а также иконометр. Проект овощного цеха основывается на том, что здесь будет функционировать картофеле очистительная машина МОК 125, которая оборудована блокировочной кнопкой. Чтобы руки работников не попали в воронку рабочей камеры машины МРО-50-200, которая предназначена для нарезания овощей, спроектировано специальное ограждение.

Предусмотренная проектом электрическая сеть 380/220 Имеет глухо заземлённую нейтрал. Исходя из этого, работники могут получить удар током только в том случае, если произойдет пробой фазы на корпус. Поэтому проект предусматривает, что будет произведено занесение тех корпусов оборудования, которые находятся под напряжением. Противопожарные мероприятия достаточно серьезно рассмотрены в проекте, и они приведены к нормам, которые соответствуют требованиям пожарной безопасности.

Так, если рабочие места будут располагаться в две линии, то проект предусматривает, что между линиями будет оставлено расстояние от 1.2 до 1.5 м. В свою очередь, расстояние от стены до линии немеханического оборудования будет соответствовать одному метру. При этом между рабочим фронтом немеханического и теплового оборудования – 1.5 м. Между раздаточной линией и тепловым оборудование – 1.5 м. Между котлами, которые закреплены стационарно, – 0.75 м. Расстояние от такого котла до стены – 0.4 м. Между рабочими фронтами секций варочных котлов – 2.0 м. Между линией немеханического оборудования и холодильными шкафами – 1.5-2 м.

Исходя из норм пожарной безопасности, предусмотрена система сигнализации о пожаре, которая работает в автоматическом режиме с помощью дымовых датчиков. Кроме этого, в проект заложен расчет об оптимальном количестве огнетушителей, которые необходимо установить на предприятии. Данный расчет предусматривает использование восьми огнетушителей ОПС-6.

К факторам, которые влияют на загрязнение окружающей среды, относятся вентиляционные воздушные выбросы, сточные воды и пищевые отходы производства.

В связи с тем, что вентиляционные системы предприятия не будут производить выбросы, которые превышают нормы, то проект не предусматривает установку оборудования, очищающего воздух перед вентиляцией. Также и сточные воды по своему составу находятся в пределах норм, установленных горводоканалом (таб. 9.1).

Таблица 9.1 – Требование гор водоканала к сточным водам

Относительно пищевых отходов предусмотрено, что они будут реализовываться сельхозпроизводителям. Поэтому их будут сортировать исходя из требований покупателя, и упаковывать в баки, которые герметично закрываются и хранятся в помещении с соблюдением принятых норм санитарного контроля.

Заключение

В условиях нестабильной рыночной экономики риск неоплаты или несвоевременной оплаты покупателями счетов увеличивается, это приводит к появлению дебиторской задолженности. Появление данного актива приводит к дефициту денежных средств, увеличивает потребность организации в оборотных активах для финансирования текущей деятельности. Состояние дебиторской задолженности, ее размер и качество оказывают существенное влияние на финансовое состояние организации.

Использование экономической информации в процессе анализа на хозяйствующих субъектах может быть успешным только при условии создания четкой системы оценивания дебиторской задолженности в зависимости от поставленной цели проведения анализа.

Целью работы было исследование дебиторской задолженности как экономической категории, проведение анализа дебиторской задолженности на примере ООО «Сервис-монтаж». В теоретической части были изучены: сущность, виды, задачи дебиторской задолженности, информационное обеспечение и методика анализа дебиторской задолженности. В практической части: на примере ООО «Сервис-монтаж» проведен анализ дебиторской задолженности.

Анализ дебиторской задолженности ООО «Сервис-монтаж» показал, что в целом ее состояние находится на среднем уровне, хотя и нестабильно в течение 2012-2014 годов. Данный актив за три года увеличился на 10290 тыс. руб., но его доля в общем объеме оборотных активов с каждым годом уменьшается (0,89; 0,81 и 0,59). Значительно увеличился в 2014 году период погашения задолженности, и снизилось количество оборотов дебиторской задолженности в год (в 2014 году - 1,69 раза), что неблагоприятно сказывается на наличии оборотных средств организации. Структура дебиторской задолженности на протяжении анализируемого периода представлена тремя статьями: задолженность покупателей и заказчиков, авансы выданные и прочие дебиторы. Наибольший удельный вес в составе данного актива занимает задолженность покупателей и заказчиков (более 90%). Долгосрочная дебиторская задолженность в ООО «Сервис-монтаж» отсутствует.

Основными направлениями совершенствования системы учета, рекомендованными для внедрения в ООО «Сервис-монтаж» являются:

• более тщательный контроль за правильностью оформления первичных документов;
• использование более эффективных программных средств;
• ведение учета задолженности по срокам возникновения, назначение ответственных лиц по работе с просроченной задолженностью;
• подписание актов сверок с контрагентами, по крайней мере, раз в квартал;
• создание резерва по сомнительным долгам;
• утверждение внутренних положений по учету отдельных операций (недостачи денежных средств).

Совершенствование политики управления дебиторской задолженности в ООО «Сервис-монтаж» предполагает закрепление в договорах с покупателями штрафных санкций за несвоевременную оплату, контроль просроченной задолженности.

Итак, в заключении отметим, что управление дебиторской задолженностью напрямую связано с механизмом определения плановой потребности предприятия в оборотных средствах, их нормированием. Для предприятия важно правильно определить оптимальную потребность в оборотных средствах, что позволит с минимальными издержками получать прибыль, запланированную при данном объеме производства. Занижение величины оборотных средств влечет за собой неустойчивое финансовое состояние, перебои в производственном процессе и, как следствие, снижение объема производства и прибыли. В свою очередь, завышение размера оборотных средств снижает возможность предприятия производить капитальные затраты по расширению производства.

В ходе работы над дипломным проектом раскрыты основные проблемы возникающие в процессе управления дебиторской задолженностью. Предложены методы эффективного функционирования, выбора конкурентоспособной стратегии развития.

Были предложены и просчитаны конкретные мероприятия, направленные на эффективное управление дебиторской задолженностью. Разработка мероприятий проводилась с учетом анализа основных экономических показателей работы предприятия в 2012 - 2014 гг. и приоритетных направлений повышения эффективности деятельности и снижения величины дебиторской задолженности ООО «Сервис-монтаж» в рамках плана развития предприятия на предстоящие годы:

• Внедрение автоматизированной системы управления дебиторской задолженностью.
• Формирование гибкой ценовой политики предприятия в целях снижения дебиторской задолженности, позволяющее получить прирост прибыли от продаж.
• Мероприятие по снижению дебиторской задолженности.

Внедрение мероприятий повлечет за собой изменение основных экономических показателей ООО «Сервис-монтаж» и позволит эффективно управлять дебиторской задолженностью.

оектные решения, которые имеют отношение к кафе-кондитерской на 120 мест в г. Надым, соответствуют всем нормам и требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. Проектируемое предприятие имеет эффективную систему управления безопасностью на всех уровнях. Процесс проектирования рабочих мест учитывает эргономические требования.

В связи с тем, что любое производство подразумевает начало своей работы с приемки товаров, то поэтому предусмотрена приемочная платформа, имеющая размеры 2.5х2 м, которая предназначена для разгрузки и выгрузки товаров. Данное условие позволит осуществить загрузку с помощью тележек, что существенно облегчит труд работников предприятия.

Складские помещения отвечают санитарным правилам, то есть их состав и площадь соотносятся как с санитарными нормами, так и с правилами проектирования.

При этом проект предусматривает кладовую, где поддерживается оптимальная температура, способствующая сохранению овощей, зелени и фруктов, что соответствует санитарным нормам. Освещение кладовой основано на применение светильника PRB/R418.

Исходя из санитарных норм, проект предусматривает неохлаждаемую камеру, которая предназначена для хранения мясных и рыбных полуфабрикатов, а также холодильный шкаф, используемый для хранения молочно-жировых продуктов. В неохлаждаемой камере будет установлен светильник PRB/R418, а ширина проходов между стеллажами, расположенными в камере, составит 1,3 метра.

В таких заготовительных цехах, как овощной и мясной, а также в моечной предусмотрена проточно-вытяжная вентиляция. При этом величина воздухообмена должна составлять: 420 м/ч – мясной цех, 432 м/ч – овощной цех, 174 м/ч – моечная, которая рассчитана на кухонную посуду, и 334 м/ч – моечная, предназначенной для столовой посуды. Кроме этого, предусмотрена вытяжная вентиляция местного значения над столом для обработки лука, которая представляет собой «зонт», имеющий размер 0.84х0.84, что позволит существенно уменьшить плотность вредных веществ. Также подобные «зонты» установлены над сковородами СЭСМ-0.2 и плитами ПЭСМ-4Ш, что позволяет уменьшить интенсивность теплового излучения, концентрацию вредных веществ, влажность воздуха и повышенную температуру, при этом габариты этих «зонтов» составляют 2080х2700 мм. Установка данного оборудования позволит привести воздухообмен к цифре 719 м3/ч, а его кратность составит 3.9 (раздел 4).

Чтобы уменьшить интенсивность теплового излучения, жарочный шкаф ПЖЭСМ-2 обладает теплоизоляцией, расположенной по бокам.

Проектируемое предприятие предусматривает естественное освещение с помощью оконных проемов. Кроме этого, предусмотрено и искусственное освещение, так как график работы данного предприятия в основном приходится на темное время суток. Для вычисления нормированного значения коэффициента естественной освещенности применительно к горячему цеху произведены необходимые расчеты (раздел 4.6). В частности, было решено, что в горячем цеху будет применяться естественное освещение с помощью оконных проемов, которых предусмотрено 5 штук, при этом габариты окон составят 2996х1764 м. Что касается искусственного освещения, то оно будет осуществляться с помощью одиннадцати светильников PRB/R418.

В случае с торговым залом искусственное освещение носит комбинированный характер, что обуславливается дизайном помещения. Проект предусматривает тридцать светильников PRB/R418.

В свою очередь, бытовые помещения, моечные и гардеробные будут освещаться также с помощью светильников PRB/418.

Технологическое и насосно-компрессорное оборудование предприятия, а также вентиляционные системы, – это основные источники шума.

В связи с тем, что технологическое оборудование предусматривает только периодическую работу, то уровень шума будет находиться в пределах норм, предусмотренных санитарными условиями. Чтобы уменьшить шум, производимый насосно-компрессорным оборудованием, предусмотрены звукоизолирующие кожухи.

В свою очередь, шум от вентиляционных систем выносится за пределы производственных помещений, так как вентиляторы монтируются на фундаментах, имеющих звукоизоляцию. Что касается стыков воздуховодов, то их проектируется оборудовать прокладками на резиновой основе.

Общие требования, которые предъявляются к безопасности на предприятии, будут соблюдаться, и соответствовать такому стандарту, как ГОСТ ССБТ12.1.003-07. Чтобы безопасность труда соответствовала нормам, предусмотрен строгий контроль соблюдения техники безопасности и правил эксплуатации. Горячий цех будет оборудован приводом ПГ-0.6, который обладает сменными механизмами. Так как его эксплуатация не исключает возможности попадания рук в шнек, то решено использовать толкатель. Работа с пищеварочными котлами типа КПЭ-100, КПЭ-40 и КПЭСМ-60 не исключает того, что может быть получен ожог, поэтому для предотвращения данной возможности будет установлен предохранительный клапан двойного действия, а также иконометр. Проект овощного цеха основывается на том, что здесь будет функционировать картофеле очистительная машина МОК 125, которая оборудована блокировочной кнопкой. Чтобы руки работников не попали в воронку рабочей камеры машины МРО-50-200, которая предназначена для нарезания овощей, спроектировано специальное ограждение.

Предусмотренная проектом электрическая сеть 380/220 Имеет глухо заземлённую нейтрал. Исходя из этого, работники могут получить удар током только в том случае, если произойдет пробой фазы на корпус. Поэтому проект предусматривает, что будет произведено занесение тех корпусов оборудования, которые находятся под напряжением. Противопожарные мероприятия достаточно серьезно рассмотрены в проекте, и они приведены к нормам, которые соответствуют требованиям пожарной безопасности.

Так, если рабочие места будут располагаться в две линии, то проект предусматривает, что между линиями будет оставлено расстояние от 1.2 до 1.5 м. В свою очередь, расстояние от стены до линии немеханического оборудования будет соответствовать одному метру. При этом между рабочим фронтом немеханического и теплового оборудования – 1.5 м. Между раздаточной линией и тепловым оборудование – 1.5 м. Между котлами, которые закреплены стационарно, – 0.75 м. Расстояние от такого котла до стены – 0.4 м. Между рабочими фронтами секций варочных котлов – 2.0 м. Между линией немеханического оборудования и холодильными шкафами – 1.5-2 м.

Исходя из норм пожарной безопасности, предусмотрена система сигнализации о пожаре, которая работает в автоматическом режиме с помощью дымовых датчиков. Кроме этого, в проект заложен расчет об оптимальном количестве огнетушителей, которые необходимо установить на предприятии. Данный расчет предусматривает использование восьми огнетушителей ОПС-6.

К факторам, которые влияют на загрязнение окружающей среды, относятся вентиляционные воздушные выбросы, сточные воды и пищевые отходы производства.

В связи с тем, что вентиляционные системы предприятия не будут производить выбросы, которые превышают нормы, то проект не предусматривает установку оборудования, очищающего воздух перед вентиляцией. Также и сточные воды по своему составу находятся в пределах норм, установленных горводоканалом (таб. 9.1).

Таблица 9.1 – Требование гор водоканала к сточным водам

Относительно пищевых отходов предусмотрено, что они будут реализовываться сельхозпроизводителям. Поэтому их будут сортировать исходя из требований покупателя, и упаковывать в баки, которые герметично закрываются и хранятся в помещении с соблюдением принятых норм санитарного контроля.

Проектные решения, которые имеют отношение к кафе-кондитерской на 120 мест в г. Надым, соответствуют всем нормам и требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. Проектируемое предприятие имеет эффективную систему управления безопасностью на всех уровнях. Процесс проектирования рабочих мест учитывает эргономические требования.

В связи с тем, что любое производство подразумевает начало своей работы с приемки товаров, то поэтому предусмотрена приемочная платформа, имеющая размеры 2.5х2 м, которая предназначена для разгрузки и выгрузки товаров. Данное условие позволит осуществить загрузку с помощью тележек, что существенно облегчит труд работников предприятия.

Складские помещения отвечают санитарным правилам, то есть их состав и площадь соотносятся как с санитарными нормами, так и с правилами проектирования.

При этом проект предусматривает кладовую, где поддерживается оптимальная температура, способствующая сохранению овощей, зелени и фруктов, что соответствует санитарным нормам. Освещение кладовой основано на применение светильника PRB/R418.

Исходя из санитарных норм, проект предусматривает неохлаждаемую камеру, которая предназначена для хранения мясных и рыбных полуфабрикатов, а также холодильный шкаф, используемый для хранения молочно-жировых продуктов. В неохлаждаемой камере будет установлен светильник PRB/R418, а ширина проходов между стеллажами, расположенными в камере, составит 1,3 метра.

В таких заготовительных цехах, как овощной и мясной, а также в моечной предусмотрена проточно-вытяжная вентиляция. При этом величина воздухообмена должна составлять: 420 м/ч – мясной цех, 432 м/ч – овощной цех, 174 м/ч – моечная, которая рассчитана на кухонную посуду, и 334 м/ч – моечная, предназначенной для столовой посуды. Кроме этого, предусмотрена вытяжная вентиляция местного значения над столом для обработки лука, которая представляет собой «зонт», имеющий размер 0.84х0.84, что позволит существенно уменьшить плотность вредных веществ. Также подобные «зонты» установлены над сковородами СЭСМ-0.2 и плитами ПЭСМ-4Ш, что позволяет уменьшить интенсивность теплового излучения, концентрацию вредных веществ, влажность воздуха и повышенную температуру, при этом габариты этих «зонтов» составляют 2080х2700 мм. Установка данного оборудования позволит привести воздухообмен к цифре 719 м3/ч, а его кратность составит 3.9 (раздел 4).

Чтобы уменьшить интенсивность теплового излучения, жарочный шкаф ПЖЭСМ-2 обладает теплоизоляцией, расположенной по бокам.

Проектируемое предприятие предусматривает естественное освещение с помощью оконных проемов. Кроме этого, предусмотрено и искусственное освещение, так как график работы данного предприятия в основном приходится на темное время суток. Для вычисления нормированного значения коэффициента естественной освещенности применительно к горячему цеху произведены необходимые расчеты (раздел 4.6). В частности, было решено, что в горячем цеху будет применяться естественное освещение с помощью оконных проемов, которых предусмотрено 5 штук, при этом габариты окон составят 2996х1764 м. Что касается искусственного освещения, то оно будет осуществляться с помощью одиннадцати светильников PRB/R418.

В случае с торговым залом искусственное освещение носит комбинированный характер, что обуславливается дизайном помещения. Проект предусматривает тридцать светильников PRB/R418.

В свою очередь, бытовые помещения, моечные и гардеробные будут освещаться также с помощью светильников PRB/418.

Технологическое и насосно-компрессорное оборудование предприятия, а также вентиляционные системы, – это основные источники шума.

В связи с тем, что технологическое оборудование предусматривает только периодическую работу, то уровень шума будет находиться в пределах норм, предусмотренных санитарными условиями. Чтобы уменьшить шум, производимый насосно-компрессорным оборудованием, предусмотрены звукоизолирующие кожухи.

В свою очередь, шум от вентиляционных систем выносится за пределы производственных помещений, так как вентиляторы монтируются на фундаментах, имеющих звукоизоляцию. Что касается стыков воздуховодов, то их проектируется оборудовать прокладками на резиновой основе.

Общие требования, которые предъявляются к безопасности на предприятии, будут соблюдаться, и соответствовать такому стандарту, как ГОСТ ССБТ12.1.003-07. Чтобы безопасность труда соответствовала нормам, предусмотрен строгий контроль соблюдения техники безопасности и правил эксплуатации. Горячий цех будет оборудован приводом ПГ-0.6, который обладает сменными механизмами. Так как его эксплуатация не исключает возможности попадания рук в шнек, то решено использовать толкатель. Работа с пищеварочными котлами типа КПЭ-100, КПЭ-40 и КПЭСМ-60 не исключает того, что может быть получен ожог, поэтому для предотвращения данной возможности будет установлен предохранительный клапан двойного действия, а также иконометр. Проект овощного цеха основывается на том, что здесь будет функционировать картофеле очистительная машина МОК 125, которая оборудована блокировочной кнопкой. Чтобы руки работников не попали в воронку рабочей камеры машины МРО-50-200, которая предназначена для нарезания овощей, спроектировано специальное ограждение.

Предусмотренная проектом электрическая сеть 380/220 Имеет глухо заземлённую нейтрал. Исходя из этого, работники могут получить удар током только в том случае, если произойдет пробой фазы на корпус. Поэтому проект предусматривает, что будет произведено занесение тех корпусов оборудования, которые находятся под напряжением. Противопожарные мероприятия достаточно серьезно рассмотрены в проекте, и они приведены к нормам, которые соответствуют требованиям пожарной безопасности.

Так, если рабочие места будут располагаться в две линии, то проект предусматривает, что между линиями будет оставлено расстояние от 1.2 до 1.5 м. В свою очередь, расстояние от стены до линии немеханического оборудования будет соответствовать одному метру. При этом между рабочим фронтом немеханического и теплового оборудования – 1.5 м. Между раздаточной линией и тепловым оборудование – 1.5 м. Между котлами, которые закреплены стационарно, – 0.75 м. Расстояние от такого котла до стены – 0.4 м. Между рабочими фронтами секций варочных котлов – 2.0 м. Между линией немеханического оборудования и холодильными шкафами – 1.5-2 м.

Исходя из норм пожарной безопасности, предусмотрена система сигнализации о пожаре, которая работает в автоматическом режиме с помощью дымовых датчиков. Кроме этого, в проект заложен расчет об оптимальном количестве огнетушителей, которые необходимо установить на предприятии. Данный расчет предусматривает использование восьми огнетушителей ОПС-6.

К факторам, которые влияют на загрязнение окружающей среды, относятся вентиляционные воздушные выбросы, сточные воды и пищевые отходы производства.

В связи с тем, что вентиляционные системы предприятия не будут производить выбросы, которые превышают нормы, то проект не предусматривает установку оборудования, очищающего воздух перед вентиляцией. Также и сточные воды по своему составу находятся в пределах норм, установленных горводоканалом (таб. 9.1).

Таблица 9.1 – Требование гор водоканала к сточным водам

Относительно пищевых отходов предусмотрено, что они будут реализовываться сельхозпроизводителям. Поэтому их будут сортировать исходя из требований покупателя, и упаковывать в баки, которые герметично закрываются и хранятся в помещении с соблюдением принятых норм санитарного контроля.

Проектные решения, которые имеют отношение к кафе-кондитерской на 120 мест в г. Надым, соответствуют всем нормам и требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. Проектируемое предприятие имеет эффективную систему управления безопасностью на всех уровнях. Процесс проектирования рабочих мест учитывает эргономические требования.

В связи с тем, что любое производство подразумевает начало своей работы с приемки товаров, то поэтому предусмотрена приемочная платформа, имеющая размеры 2.5х2 м, которая предназначена для разгрузки и выгрузки товаров. Данное условие позволит осуществить загрузку с помощью тележек, что существенно облегчит труд работников предприятия.

Складские помещения отвечают санитарным правилам, то есть их состав и площадь соотносятся как с санитарными нормами, так и с правилами проектирования.

При этом проект предусматривает кладовую, где поддерживается оптимальная температура, способствующая сохранению овощей, зелени и фруктов, что соответствует санитарным нормам. Освещение кладовой основано на применение светильника PRB/R418.

Исходя из санитарных норм, проект предусматривает неохлаждаемую камеру, которая предназначена для хранения мясных и рыбных полуфабрикатов, а также холодильный шкаф, используемый для хранения молочно-жировых продуктов. В неохлаждаемой камере будет установлен светильник PRB/R418, а ширина проходов между стеллажами, расположенными в камере, составит 1,3 метра.

В таких заготовительных цехах, как овощной и мясной, а также в моечной предусмотрена проточно-вытяжная вентиляция. При этом величина воздухообмена должна составлять: 420 м/ч – мясной цех, 432 м/ч – овощной цех, 174 м/ч – моечная, которая рассчитана на кухонную посуду, и 334 м/ч – моечная, предназначенной для столовой посуды. Кроме этого, предусмотрена вытяжная вентиляция местного значения над столом для обработки лука, которая представляет собой «зонт», имеющий размер 0.84х0.84, что позволит существенно уменьшить плотность вредных веществ. Также подобные «зонты» установлены над сковородами СЭСМ-0.2 и плитами ПЭСМ-4Ш, что позволяет уменьшить интенсивность теплового излучения, концентрацию вредных веществ, влажность воздуха и повышенную температуру, при этом габариты этих «зонтов» составляют 2080х2700 мм. Установка данного оборудования позволит привести воздухообмен к цифре 719 м3/ч, а его кратность составит 3.9 (раздел 4).

Чтобы уменьшить интенсивность теплового излучения, жарочный шкаф ПЖЭСМ-2 обладает теплоизоляцией, расположенной по бокам.

Проектируемое предприятие предусматривает естественное освещение с помощью оконных проемов. Кроме этого, предусмотрено и искусственное освещение, так как график работы данного предприятия в основном приходится на темное время суток. Для вычисления нормированного значения коэффициента естественной освещенности применительно к горячему цеху произведены необходимые расчеты (раздел 4.6). В частности, было решено, что в горячем цеху будет применяться естественное освещение с помощью оконных проемов, которых предусмотрено 5 штук, при этом габариты окон составят 2996х1764 м. Что касается искусственного освещения, то оно будет осуществляться с помощью одиннадцати светильников PRB/R418.

В случае с торговым залом искусственное освещение носит комбинированный характер, что обуславливается дизайном помещения. Проект предусматривает тридцать светильников PRB/R418.

В свою очередь, бытовые помещения, моечные и гардеробные будут освещаться также с помощью светильников PRB/418.

Технологическое и насосно-компрессорное оборудование предприятия, а также вентиляционные системы, – это основные источники шума.

В связи с тем, что технологическое оборудование предусматривает только периодическую работу, то уровень шума будет находиться в пределах норм, предусмотренных санитарными условиями. Чтобы уменьшить шум, производимый насосно-компрессорным оборудованием, предусмотрены звукоизолирующие кожухи.

В свою очередь, шум от вентиляционных систем выносится за пределы производственных помещений, так как вентиляторы монтируются на фундаментах, имеющих звукоизоляцию. Что касается стыков воздуховодов, то их проектируется оборудовать прокладками на резиновой основе.

Общие требования, которые предъявляются к безопасности на предприятии, будут соблюдаться, и соответствовать такому стандарту, как ГОСТ ССБТ12.1.003-07. Чтобы безопасность труда соответствовала нормам, предусмотрен строгий контроль соблюдения техники безопасности и правил эксплуатации. Горячий цех будет оборудован приводом ПГ-0.6, который обладает сменными механизмами. Так как его эксплуатация не исключает возможности попадания рук в шнек, то решено использовать толкатель. Работа с пищеварочными котлами типа КПЭ-100, КПЭ-40 и КПЭСМ-60 не исключает того, что может быть получен ожог, поэтому для предотвращения данной возможности будет установлен предохранительный клапан двойного действия, а также иконометр. Проект овощного цеха основывается на том, что здесь будет функционировать картофеле очистительная машина МОК 125, которая оборудована блокировочной кнопкой. Чтобы руки работников не попали в воронку рабочей камеры машины МРО-50-200, которая предназначена для нарезания овощей, спроектировано специальное ограждение.

Предусмотренная проектом электрическая сеть 380/220 Имеет глухо заземлённую нейтрал. Исходя из этого, работники могут получить удар током только в том случае, если произойдет пробой фазы на корпус. Поэтому проект предусматривает, что будет произведено занесение тех корпусов оборудования, которые находятся под напряжением. Противопожарные мероприятия достаточно серьезно рассмотрены в проекте, и они приведены к нормам, которые соответствуют требованиям пожарной безопасности.

Так, если рабочие места будут располагаться в две линии, то проект предусматривает, что между линиями будет оставлено расстояние от 1.2 до 1.5 м. В свою очередь, расстояние от стены до линии немеханического оборудования будет соответствовать одному метру. При этом между рабочим фронтом немеханического и теплового оборудования – 1.5 м. Между раздаточной линией и тепловым оборудование – 1.5 м. Между котлами, которые закреплены стационарно, – 0.75 м. Расстояние от такого котла до стены – 0.4 м. Между рабочими фронтами секций варочных котлов – 2.0 м. Между линией немеханического оборудования и холодильными шкафами – 1.5-2 м.

Исходя из норм пожарной безопасности, предусмотрена система сигнализации о пожаре, которая работает в автоматическом режиме с помощью дымовых датчиков. Кроме этого, в проект заложен расчет об оптимальном количестве огнетушителей, которые необходимо установить на предприятии. Данный расчет предусматривает использование восьми огнетушителей ОПС-6.

К факторам, которые влияют на загрязнение окружающей среды, относятся вентиляционные воздушные выбросы, сточные воды и пищевые отходы производства.

В связи с тем, что вентиляционные системы предприятия не будут производить выбросы, которые превышают нормы, то проект не предусматривает установку оборудования, очищающего воздух перед вентиляцией. Также и сточные воды по своему составу находятся в пределах норм, установленных горводоканалом (таб. 9.1).

Таблица 9.1 – Требование гор водоканала к сточным водам

Относительно пищевых отходов предусмотрено, что они будут реализовываться сельхозпроизводителям. Поэтому их будут сортировать исходя из требований покупателя, и упаковывать в баки, которые герметично закрываются и хранятся в помещении с соблюдением принятых норм санитарного контроля.

Проектные решения, которые имеют отношение к кафе-кондитерской на 120 мест в г. Надым, соответствуют всем нормам и требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. Проектируемое предприятие имеет эффективную систему управления безопасностью на всех уровнях. Процесс проектирования рабочих мест учитывает эргономические требования.

В связи с тем, что любое производство подразумевает начало своей работы с приемки товаров, то поэтому предусмотрена приемочная платформа, имеющая размеры 2.5х2 м, которая предназначена для разгрузки и выгрузки товаров. Данное условие позволит осуществить загрузку с помощью тележек, что существенно облегчит труд работников предприятия.

Складские помещения отвечают санитарным правилам, то есть их состав и площадь соотносятся как с санитарными нормами, так и с правилами проектирования.

При этом проект предусматривает кладовую, где поддерживается оптимальная температура, способствующая сохранению овощей, зелени и фруктов, что соответствует санитарным нормам. Освещение кладовой основано на применение светильника PRB/R418.

Исходя из санитарных норм, проект предусматривает неохлаждаемую камеру, которая предназначена для хранения мясных и рыбных полуфабрикатов, а также холодильный шкаф, используемый для хранения молочно-жировых продуктов. В неохлаждаемой камере будет установлен светильник PRB/R418, а ширина проходов между стеллажами, расположенными в камере, составит 1,3 метра.

В таких заготовительных цехах, как овощной и мясной, а также в моечной предусмотрена проточно-вытяжная вентиляция. При этом величина воздухообмена должна составлять: 420 м/ч – мясной цех, 432 м/ч – овощной цех, 174 м/ч – моечная, которая рассчитана на кухонную посуду, и 334 м/ч – моечная, предназначенной для столовой посуды. Кроме этого, предусмотрена вытяжная вентиляция местного значения над столом для обработки лука, которая представляет собой «зонт», имеющий размер 0.84х0.84, что позволит существенно уменьшить плотность вредных веществ. Также подобные «зонты» установлены над сковородами СЭСМ-0.2 и плитами ПЭСМ-4Ш, что позволяет уменьшить интенсивность теплового излучения, концентрацию вредных веществ, влажность воздуха и повышенную температуру, при этом габариты этих «зонтов» составляют 2080х2700 мм. Установка данного оборудования позволит привести воздухообмен к цифре 719 м3/ч, а его кратность составит 3.9 (раздел 4).

Чтобы уменьшить интенсивность теплового излучения, жарочный шкаф ПЖЭСМ-2 обладает теплоизоляцией, расположенной по бокам.

Проектируемое предприятие предусматривает естественное освещение с помощью оконных проемов. Кроме этого, предусмотрено и искусственное освещение, так как график работы данного предприятия в основном приходится на темное время суток. Для вычисления нормированного значения коэффициента естественной освещенности применительно к горячему цеху произведены необходимые расчеты (раздел 4.6). В частности, было решено, что в горячем цеху будет применяться естественное освещение с помощью оконных проемов, которых предусмотрено 5 штук, при этом габариты окон составят 2996х1764 м. Что касается искусственного освещения, то оно будет осуществляться с помощью одиннадцати светильников PRB/R418.

В случае с торговым залом искусственное освещение носит комбинированный характер, что обуславливается дизайном помещения. Проект предусматривает тридцать светильников PRB/R418.

В свою очередь, бытовые помещения, моечные и гардеробные будут освещаться также с помощью светильников PRB/418.

Технологическое и насосно-компрессорное оборудование предприятия, а также вентиляционные системы, – это основные источники шума.

В связи с тем, что технологическое оборудование предусматривает только периодическую работу, то уровень шума будет находиться в пределах норм, предусмотренных санитарными условиями. Чтобы уменьшить шум, производимый насосно-компрессорным оборудованием, предусмотрены звукоизолирующие кожухи.

В свою очередь, шум от вентиляционных систем выносится за пределы производственных помещений, так как вентиляторы монтируются на фундаментах, имеющих звукоизоляцию. Что касается стыков воздуховодов, то их проектируется оборудовать прокладками на резиновой основе.

Общие требования, которые предъявляются к безопасности на предприятии, будут соблюдаться, и соответствовать такому стандарту, как ГОСТ ССБТ12.1.003-07. Чтобы безопасность труда соответствовала нормам, предусмотрен строгий контроль соблюдения техники безопасности и правил эксплуатации. Горячий цех будет оборудован приводом ПГ-0.6, который обладает сменными механизмами. Так как его эксплуатация не исключает возможности попадания рук в шнек, то решено использовать толкатель. Работа с пищеварочными котлами типа КПЭ-100, КПЭ-40 и КПЭСМ-60 не исключает того, что может быть получен ожог, поэтому для предотвращения данной возможности будет установлен предохранительный клапан двойного действия, а также иконометр. Проект овощного цеха основывается на том, что здесь будет функционировать картофеле очистительная машина МОК 125, которая оборудована блокировочной кнопкой. Чтобы руки работников не попали в воронку рабочей камеры машины МРО-50-200, которая предназначена для нарезания овощей, спроектировано специальное ограждение.

Предусмотренная проектом электрическая сеть 380/220 Имеет глухо заземлённую нейтрал. Исходя из этого, работники могут получить удар током только в том случае, если произойдет пробой фазы на корпус. Поэтому проект предусматривает, что будет произведено занесение тех корпусов оборудования, которые находятся под напряжением. Противопожарные мероприятия достаточно серьезно рассмотрены в проекте, и они приведены к нормам, которые соответствуют требованиям пожарной безопасности.

Так, если рабочие места будут располагаться в две линии, то проект предусматривает, что между линиями будет оставлено расстояние от 1.2 до 1.5 м. В свою очередь, расстояние от стены до линии немеханического оборудования будет соответствовать одному метру. При этом между рабочим фронтом немеханического и теплового оборудования – 1.5 м. Между раздаточной линией и тепловым оборудование – 1.5 м. Между котлами, которые закреплены стационарно, – 0.75 м. Расстояние от такого котла до стены – 0.4 м. Между рабочими фронтами секций варочных котлов – 2.0 м. Между линией немеханического оборудования и холодильными шкафами – 1.5-2 м.

Исходя из норм пожарной безопасности, предусмотрена система сигнализации о пожаре, которая работает в автоматическом режиме с помощью дымовых датчиков. Кроме этого, в проект заложен расчет об оптимальном количестве огнетушителей, которые необходимо установить на предприятии. Данный расчет предусматривает использование восьми огнетушителей ОПС-6.

К факторам, которые влияют на загрязнение окружающей среды, относятся вентиляционные воздушные выбросы, сточные воды и пищевые отходы производства.

В связи с тем, что вентиляционные системы предприятия не будут производить выбросы, которые превышают нормы, то проект не предусматривает установку оборудования, очищающего воздух перед вентиляцией. Также и сточные воды по своему составу находятся в пределах норм, установленных горводоканалом (таб. 9.1).

Таблица 9.1 – Требование гор водоканала к сточным водам

Относительно пищевых отходов предусмотрено, что они будут реализовываться сельхозпроизводителям. Поэтому их будут сортировать исходя из требований покупателя, и упаковывать в баки, которые герметично закрываются и хранятся в помещении с соблюдением принятых норм санитарного контроля.

Проектные решения, которые имеют отношение к кафе-кондитерской на 120 мест в г. Надым, соответствуют всем нормам и требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. Проектируемое предприятие имеет эффективную систему управления безопасностью на всех уровнях. Процесс проектирования рабочих мест учитывает эргономические требования.

В связи с тем, что любое производство подразумевает начало своей работы с приемки товаров, то поэтому предусмотрена приемочная платформа, имеющая размеры 2.5х2 м, которая предназначена для разгрузки и выгрузки товаров. Данное условие позволит осуществить загрузку с помощью тележек, что существенно облегчит труд работников предприятия.

Складские помещения отвечают санитарным правилам, то есть их состав и площадь соотносятся как с санитарными нормами, так и с правилами проектирования.

При этом проект предусматривает кладовую, где поддерживается оптимальная температура, способствующая сохранению овощей, зелени и фруктов, что соответствует санитарным нормам. Освещение кладовой основано на применение светильника PRB/R418.

Исходя из санитарных норм, проект предусматривает неохлаждаемую камеру, которая предназначена для хранения мясных и рыбных полуфабрикатов, а также холодильный шкаф, используемый для хранения молочно-жировых продуктов. В неохлаждаемой камере будет установлен светильник PRB/R418, а ширина проходов между стеллажами, расположенными в камере, составит 1,3 метра.

В таких заготовительных цехах, как овощной и мясной, а также в моечной предусмотрена проточно-вытяжная вентиляция. При этом величина воздухообмена должна составлять: 420 м/ч – мясной цех, 432 м/ч – овощной цех, 174 м/ч – моечная, которая рассчитана на кухонную посуду, и 334 м/ч – моечная, предназначенной для столовой посуды. Кроме этого, предусмотрена вытяжная вентиляция местного значения над столом для обработки лука, которая представляет собой «зонт», имеющий размер 0.84х0.84, что позволит существенно уменьшить плотность вредных веществ. Также подобные «зонты» установлены над сковородами СЭСМ-0.2 и плитами ПЭСМ-4Ш, что позволяет уменьшить интенсивность теплового излучения, концентрацию вредных веществ, влажность воздуха и повышенную температуру, при этом габариты этих «зонтов» составляют 2080х2700 мм. Установка данного оборудования позволит привести воздухообмен к цифре 719 м3/ч, а его кратность составит 3.9 (раздел 4).

Чтобы уменьшить интенсивность теплового излучения, жарочный шкаф ПЖЭСМ-2 обладает теплоизоляцией, расположенной по бокам.

Проектируемое предприятие предусматривает естественное освещение с помощью оконных проемов. Кроме этого, предусмотрено и искусственное освещение, так как график работы данного предприятия в основном приходится на темное время суток. Для вычисления нормированного значения коэффициента естественной освещенности применительно к горячему цеху произведены необходимые расчеты (раздел 4.6). В частности, было решено, что в горячем цеху будет применяться естественное освещение с помощью оконных проемов, которых предусмотрено 5 штук, при этом габариты окон составят 2996х1764 м. Что касается искусственного освещения, то оно будет осуществляться с помощью одиннадцати светильников PRB/R418.

В случае с торговым залом искусственное освещение носит комбинированный характер, что обуславливается дизайном помещения. Проект предусматривает тридцать светильников PRB/R418.

В свою очередь, бытовые помещения, моечные и гардеробные будут освещаться также с помощью светильников PRB/418.

Технологическое и насосно-компрессорное оборудование предприятия, а также вентиляционные системы, – это основные источники шума.

В связи с тем, что технологическое оборудование предусматривает только периодическую работу, то уровень шума будет находиться в пределах норм, предусмотренных санитарными условиями. Чтобы уменьшить шум, производимый насосно-компрессорным оборудованием, предусмотрены звукоизолирующие кожухи.

В свою очередь, шум от вентиляционных систем выносится за пределы производственных помещений, так как вентиляторы монтируются на фундаментах, имеющих звукоизоляцию. Что касается стыков воздуховодов, то их проектируется оборудовать прокладками на резиновой основе.

Общие требования, которые предъявляются к безопасности на предприятии, будут соблюдаться, и соответствовать такому стандарту, как ГОСТ ССБТ12.1.003-07. Чтобы безопасность труда соответствовала нормам, предусмотрен строгий контроль соблюдения техники безопасности и правил эксплуатации. Горячий цех будет оборудован приводом ПГ-0.6, который обладает сменными механизмами. Так как его эксплуатация не исключает возможности попадания рук в шнек, то решено использовать толкатель. Работа с пищеварочными котлами типа КПЭ-100, КПЭ-40 и КПЭСМ-60 не исключает того, что может быть получен ожог, поэтому для предотвращения данной возможности будет установлен предохранительный клапан двойного действия, а также иконометр. Проект овощного цеха основывается на том, что здесь будет функционировать картофеле очистительная машина МОК 125, которая оборудована блокировочной кнопкой. Чтобы руки работников не попали в воронку рабочей камеры машины МРО-50-200, которая предназначена для нарезания овощей, спроектировано специальное ограждение.

Предусмотренная проектом электрическая сеть 380/220 Имеет глухо заземлённую нейтрал. Исходя из этого, работники могут получить удар током только в том случае, если произойдет пробой фазы на корпус. Поэтому проект предусматривает, что будет произведено занесение тех корпусов оборудования, которые находятся под напряжением. Противопожарные мероприятия достаточно серьезно рассмотрены в проекте, и они приведены к нормам, которые соответствуют требованиям пожарной безопасности.

Так, если рабочие места будут располагаться в две линии, то проект предусматривает, что между линиями будет оставлено расстояние от 1.2 до 1.5 м. В свою очередь, расстояние от стены до линии немеханического оборудования будет соответствовать одному метру. При этом между рабочим фронтом немеханического и теплового оборудования – 1.5 м. Между раздаточной линией и тепловым оборудование – 1.5 м. Между котлами, которые закреплены стационарно, – 0.75 м. Расстояние от такого котла до стены – 0.4 м. Между рабочими фронтами секций варочных котлов – 2.0 м. Между линией немеханического оборудования и холодильными шкафами – 1.5-2 м.

Исходя из норм пожарной безопасности, предусмотрена система сигнализации о пожаре, которая работает в автоматическом режиме с помощью дымовых датчиков. Кроме этого, в проект заложен расчет об оптимальном количестве огнетушителей, которые необходимо установить на предприятии. Данный расчет предусматривает использование восьми огнетушителей ОПС-6.

К факторам, которые влияют на загрязнение окружающей среды, относятся вентиляционные воздушные выбросы, сточные воды и пищевые отходы производства.

В связи с тем, что вентиляционные системы предприятия не будут производить выбросы, которые превышают нормы, то проект не предусматривает установку оборудования, очищающего воздух перед вентиляцией. Также и сточные воды по своему составу находятся в пределах норм, установленных горводоканалом (таб. 9.1).

Таблица 9.1 – Требование гор водоканала к сточным водам

Относительно пищевых отходов предусмотрено, что они будут реализовываться сельхозпроизводителям. Поэтому их будут сортировать исходя из требований покупателя, и упаковывать в баки, которые герметично закрываются и хранятся в помещении с соблюдением принятых норм санитарного контроля.

Проектные решения, которые имеют отношение к кафе-кондитерской на 120 мест в г. Надым, соответствуют всем нормам и требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. Проектируемое предприятие имеет эффективную систему управления безопасностью на всех уровнях. Процесс проектирования рабочих мест учитывает эргономические требования.

В связи с тем, что любое производство подразумевает начало своей работы с приемки товаров, то поэтому предусмотрена приемочная платформа, имеющая размеры 2.5х2 м, которая предназначена для разгрузки и выгрузки товаров. Данное условие позволит осуществить загрузку с помощью тележек, что существенно облегчит труд работников предприятия.

Складские помещения отвечают санитарным правилам, то есть их состав и площадь соотносятся как с санитарными нормами, так и с правилами проектирования.

При этом проект предусматривает кладовую, где поддерживается оптимальная температура, способствующая сохранению овощей, зелени и фруктов, что соответствует санитарным нормам. Освещение кладовой основано на применение светильника PRB/R418.

Исходя из санитарных норм, проект предусматривает неохлаждаемую камеру, которая предназначена для хранения мясных и рыбных полуфабрикатов, а также холодильный шкаф, используемый для хранения молочно-жировых продуктов. В неохлаждаемой камере будет установлен светильник PRB/R418, а ширина проходов между стеллажами, расположенными в камере, составит 1,3 метра.

В таких заготовительных цехах, как овощной и мясной, а также в моечной предусмотрена проточно-вытяжная вентиляция. При этом величина воздухообмена должна составлять: 420 м/ч – мясной цех, 432 м/ч – овощной цех, 174 м/ч – моечная, которая рассчитана на кухонную посуду, и 334 м/ч – моечная, предназначенной для столовой посуды. Кроме этого, предусмотрена вытяжная вентиляция местного значения над столом для обработки лука, которая представляет собой «зонт», имеющий размер 0.84х0.84, что позволит существенно уменьшить плотность вредных веществ. Также подобные «зонты» установлены над сковородами СЭСМ-0.2 и плитами ПЭСМ-4Ш, что позволяет уменьшить интенсивность теплового излучения, концентрацию вредных веществ, влажность воздуха и повышенную температуру, при этом габариты этих «зонтов» составляют 2080х2700 мм. Установка данного оборудования позволит привести воздухообмен к цифре 719 м3/ч, а его кратность составит 3.9 (раздел 4).

Чтобы уменьшить интенсивность теплового излучения, жарочный шкаф ПЖЭСМ-2 обладает теплоизоляцией, расположенной по бокам.

Проектируемое предприятие предусматривает естественное освещение с помощью оконных проемов. Кроме этого, предусмотрено и искусственное освещение, так как график работы данного предприятия в основном приходится на темное время суток. Для вычисления нормированного значения коэффициента естественной освещенности применительно к горячему цеху произведены необходимые расчеты (раздел 4.6). В частности, было решено, что в горячем цеху будет применяться естественное освещение с помощью оконных проемов, которых предусмотрено 5 штук, при этом габариты окон составят 2996х1764 м. Что касается искусственного освещения, то оно будет осуществляться с помощью одиннадцати светильников PRB/R418.

В случае с торговым залом искусственное освещение носит комбинированный характер, что обуславливается дизайном помещения. Проект предусматривает тридцать светильников PRB/R418.

В свою очередь, бытовые помещения, моечные и гардеробные будут освещаться также с помощью светильников PRB/418.

Технологическое и насосно-компрессорное оборудование предприятия, а также вентиляционные системы, – это основные источники шума.

В связи с тем, что технологическое оборудование предусматривает только периодическую работу, то уровень шума будет находиться в пределах норм, предусмотренных санитарными условиями. Чтобы уменьшить шум, производимый насосно-компрессорным оборудованием, предусмотрены звукоизолирующие кожухи.

В свою очередь, шум от вентиляционных систем выносится за пределы производственных помещений, так как вентиляторы монтируются на фундаментах, имеющих звукоизоляцию. Что касается стыков воздуховодов, то их проектируется оборудовать прокладками на резиновой основе.

Общие требования, которые предъявляются к безопасности на предприятии, будут соблюдаться, и соответствовать такому стандарту, как ГОСТ ССБТ12.1.003-07. Чтобы безопасность труда соответствовала нормам, предусмотрен строгий контроль соблюдения техники безопасности и правил эксплуатации. Горячий цех будет оборудован приводом ПГ-0.6, который обладает сменными механизмами. Так как его эксплуатация не исключает возможности попадания рук в шнек, то решено использовать толкатель. Работа с пищеварочными котлами типа КПЭ-100, КПЭ-40 и КПЭСМ-60 не исключает того, что может быть получен ожог, поэтому для предотвращения данной возможности будет установлен предохранительный клапан двойного действия, а также иконометр. Проект овощного цеха основывается на том, что здесь будет функционировать картофеле очистительная машина МОК 125, которая оборудована блокировочной кнопкой. Чтобы руки работников не попали в воронку рабочей камеры машины МРО-50-200, которая предназначена для нарезания овощей, спроектировано специальное ограждение.

Предусмотренная проектом электрическая сеть 380/220 Имеет глухо заземлённую нейтрал. Исходя из этого, работники могут получить удар током только в том случае, если произойдет пробой фазы на корпус. Поэтому проект предусматривает, что будет произведено занесение тех корпусов оборудования, которые находятся под напряжением. Противопожарные мероприятия достаточно серьезно рассмотрены в проекте, и они приведены к нормам, которые соответствуют требованиям пожарной безопасности.

Так, если рабочие места будут располагаться в две линии, то проект предусматривает, что между линиями будет оставлено расстояние от 1.2 до 1.5 м. В свою очередь, расстояние от стены до линии немеханического оборудования будет соответствовать одному метру. При этом между рабочим фронтом немеханического и теплового оборудования – 1.5 м. Между раздаточной линией и тепловым оборудование – 1.5 м. Между котлами, которые закреплены стационарно, – 0.75 м. Расстояние от такого котла до стены – 0.4 м. Между рабочими фронтами секций варочных котлов – 2.0 м. Между линией немеханического оборудования и холодильными шкафами – 1.5-2 м.

Исходя из норм пожарной безопасности, предусмотрена система сигнализации о пожаре, которая работает в автоматическом режиме с помощью дымовых датчиков. Кроме этого, в проект заложен расчет об оптимальном количестве огнетушителей, которые необходимо установить на предприятии. Данный расчет предусматривает использование восьми огнетушителей ОПС-6.

К факторам, которые влияют на загрязнение окружающей среды, относятся вентиляционные воздушные выбросы, сточные воды и пищевые отходы производства.

В связи с тем, что вентиляционные системы предприятия не будут производить выбросы, которые превышают нормы, то проект не предусматривает установку оборудования, очищающего воздух перед вентиляцией. Также и сточные воды по своему составу находятся в пределах норм, установленных горводоканалом (таб. 9.1).

Таблица 9.1 – Требование гор водоканала к сточным водам

Относительно пищевых отходов предусмотрено, что они будут реализовываться сельхозпроизводителям. Поэтому их будут сортировать исходя из требований покупателя, и упаковывать в баки, которые герметично закрываются и хранятся в помещении с соблюдением принятых норм санитарного контроля.

Список использованных источников

1. Гражданский кодекс Российской Федерации: в 4 ч.: по состоянию на 1 февр. 2011 г. – М.: Кнорс, 2011. – 540 с.
2. Налоговый кодекс Российской Федерации: по состоянию на 15 янв. 2011 г. – М.: Кнорс, 2011. – 702 с.
3. О несостоятельности (банкротстве) [Электронный ресурс]: федер. закон от 26.10.2002 №127-ФЗ ред. от 06.12.2011. – Режим доступа: Консультант Плюс.
4. О бухгалтерском учете [Электронный ресурс]: федер. закон от 21.12.1996 №129-ФЗ ред. от 28.11.11. – Режим доступа: Консультант Плюс.
5. О государственном регулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции и об ограничении потребления (распития) алкогольной продукции [Электронный ресурс]: федер. закон от 22.11.1995 №171-ФЗ ред. от 21.07.2011. – Режим доступа: Консультант Плюс.
6. Об аудиторской деятельности [Электронный ресурс]: федер. закон от 07.08.2001 №119-ФЗ ред. от 11.07.11. – Режим доступа: Консультант Плюс.
7. Об основах государственного регулирования торговой деятельности в Российской Федерации [Электронный ресурс]: федер. закон от 28.12.2009 №381-ФЗ ред. от 23.12.2010. – Режим доступа: Консультант Плюс.
8. О формах бухгалтерской отчетности организаций [Электронный ресурс]: приказ Минфина РФ от 02.07.2010 №66н ред. от 05.10.2011. – Режим доступа: Консультант Плюс.
9. О внесении изменений в нормативные правовые акты по бухгалтерскому учету и признании утратившим силу Приказа Министерства финансов Российской Федерации от 15 января 1997 г. №3 [Электронный ресурс]: приказ Минфина РФ от 24.12.2010 №186н. – Режим доступа: Консультант Плюс.
10. Об утверждении методических указаний по инвентаризации имущества и финансовых обязательств [Электронный ресурс]: приказ Минфина РФ от 13.06.1995 №49 ред. от 08.11.2010. – Режим доступа: Консультант Плюс.
11. Об утверждении положения о порядке проведения инвентаризации имущества налогоплательщиков при налоговой проверке [Электронный ресурс]: приказ Минфина РФ от 10.03.1999 N ГБ-3–04/39. – Режим доступа: Консультант Плюс.
12. О порядке признания просроченной дебиторской задолженности в качестве безнадежного долга [Электронный ресурс]: письмо Минфина России от 20.06.2011 г. №16–15/059211@.1. – Режим доступа: Консультант Плюс.
13. О создании резерва по сомнительным долгам [Электронный ресурс]: письмо Минфина России от 12.11.2009 №03–03–06/1/745. – Режим доступа: Консультант Плюс.
14. Альбеков, А.У. Финансовый анализ предприятия: учебник/ А.У. Альбеков, О.А. Митько – Ростов-на-Дону: Феникс, 2012. – 416 с.
15. Анисимова, Е.М. Решение задач складских комплексов методом имитационного моделирования: учеб. пособие/ Е.М. Анисимова. – М.: Брандес, 2013. – 16 с.
16. Астраханцева, И.А. Теоретические основы финансового менеджмента: учеб. пособие / И.А. Астраханцева; Краснояр. гос. торг.-экон. ин-т. – Красноярск, 2011. – 80 с.
17. Барышникова, А.Л. Формируем резерв по сомнительным долгам/ А.Л. Барышникова // Учет в торговле. – 2014. – №5. – С. 15–17.
18. Басовский, Л.Е. Экономический анализ: Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности предприятии: учебник/ Л.Е. Басовский – М.: ИНФРА-М, 2011. – 222 с.
19. Бауэрокс, Д.А. Финансы: учебник/ Д.А. Бауэрокс, Д.С. Клосс. – М.:ИНФРА-М, 2013. – 640 с.
20. Богатко, А.Н. Основы экономического анализа хозяйствующего объекта: учебник/ А.Н. Богатько. – М.: Финансы и статистика, 2012. – 208 с.
21. Болт, Г.Дж. Практическое руководство по управлению сбытом: Пер. с англ./ Г.Дж. Болт. – М.: Экономика, 2011. – 271 с.
22. Большой экономический словарь/ под ред. А.Н. Азрилияна. – 5-е изд., доп. и перераб. – М.: Институт новой экономики, 2010. – 1280 с.
23. Вахрушина, Н. Создание системы управления дебиторской задолженностью/ Н. Вахрушина // Я – финансовый директор. Секреты профессии. – М., 2014. – С. 21–26.
24. Гаврилов, А.М. Управление дебиторской задолженностью: учебник/ А.М. Гаврилов. – М.: ЮНИТИ, 2011. – 239 с.
25. Гаджинский, А.М. Практикум по финансовому анализу: учебник/ А.М. Гаджинский. – М.: Дашков и К, 2013. – 208 с.
26. Добрынская, В.В. Дебиторская задолженность. Пути управления: учебник/ В.В. Добрынская. – М.: Брандесс, 2012. – 143 с.
27. Дыбская, В.В. Управление финансами: учебник/ В.В. Дыбская. – М.: КИА-центр, 2012. – 110 с.
28. Дыбская, В.В., Финансовый анализ: учебник/ В.В. Дыбская. – М.: ГУ-ВШЭ, 2013. – 232 с.
29. Ермасова, Н.Б. Финансовый менеджмент: конспект лекций / Н.Б. Ермасова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Юрайт: Высш. образование, 2011. – 166 с.
30. Железнова, Т. Как обосновать кредитный лимит для покупателя/ Т. Железнова // Я – финансовый директор. Секреты профессии. – М., 2014. – С. 34–38.
31. Залманова М.Е. Управление дебиторской задолженностью: учебник/ М.Е. Залманова. – Саратов: СПИ, 2011. – 64 с.
32. Залманова, М.Е. Финансы организации: учебник/ М.Е. Залманова, О.А. Новиков, А.И. Семененко. – Саратов: СГТУ, 2012. – 76c.
33. Залманова, М.Е. Экономика предприятия: учебник/ М.Е. Залманова. – Саратов: СГТУ, 2012. – 64 с.
34. Карасева, И.М. Финансовый менеджмент: учеб. пособие по специализации «Менеджмент орг.» / И.М. Карасева, М.А. Ревякина; под ред. Ю.П. Анискина. – М.: ОМЕГА-Л, 2013. – 335 с.
35. Каримова, Т. Что поможет держать дебиторскую задолженность под контролем/ Т. Каримова // Финансовый директор. – 2013. – №4 (93). – С. 15–24.
36. Карпачев, А.В. Роль информационных технологий в построении финансовой системы на предприятии: учебник/ А.В. Карпачев. – М.: Финансы, 2011. – 78 с.
37. Ковалев, В.В. Учет, анализ и финансовый менеджмент: учеб.-метод. пособие / В.В. Ковалев, Вит. В. Ковалев. – М.: Финансы и статистика, 2011. – 686 с.
38. Ковалев, В.В. Финансовый анализ: методы и процедуры / В.В. Ковалев. – М.: Финансы и статистика, 2012. – 559 с.
39. Ковалев, В.В. Финансовый менеджмент: теория и практика / В.В. Ковалев. – М.: Велби; Проспект, 2012. – 1016 с.
40. Кудина, М.В. Финансовый менеджмент: учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования, обучающихся по группе специальностей 0600 «Экономика и управление» / М.В. Кудина. – М.:Форум: ИНФРА-М, 2013. – 255 с.
41. Миротин, Л.Б. Системный анализ на предприятии/ Л.Б. Миротин, Н.Э. Ташбаев. – М.: Экзамен, 2011. – 480 с.
42. Мицек, С.А. Краткосрочная финансовая политика предприятия: учебное пособие / С.А. Мицек. – М.: КНОРУС, 2011. – 248 с.
43. Нагловский, С.Н. Методика финансового проектирования: учебник/ С.Н. Нагловский. – М.: Манускрипт, 2012. – 336 с.
44. Нефедова, Т.А. Управление дебиторской задолженностью/ Т.А. Нефедова // Ресурсы Информация Снабжение Конкуренция. – 2013. – №III. – С. 30–33.
45. Оформление дипломных и выпускных квалификационных работ: метод. указания / Краснояр. гос. торг.-экон. ин-т; сост. Р.В. Трофимова, [и др.] – Красноярск, 2012. – 32 с.
46. Пилишенко, А.Н. Финансовый менеджмент: практикум/ А.Н. Пилишенко. – М.:МГИЭТ (ТУ), 2011. – 172 с.
47. Покатилова, Н. Страховка от безденежья контрагента, который не выполнил договор/ Н. Покатилова // Финансовый директор. – 2014. – №4 (93). – С. 10–13.
48. Практикум по финансам./ под ред. Б.А. Аникина. – М.: ИНФРА-М, 2011. – 280 с.
49. Пястолов, С.М. Экономический анализ деятельности предприятия: учебник/ С.М. Пястолов. – М.: Академия-пресс, 2012. – 573 с.
50. Радионов, Р.А. Управление финансами: учебник/ Р.А. Радионов. – М.: Дело и сервис, 2012. – 209 с.
51. Рахилькин, А.В. Управление финансами фирмы: учеб. пособие/ А.В. Рахилькин. – Новосибирск: Новосибирское книжное издательство, 2011. – 116 с.
52. Родников, А.Н. Финансы. Терминологический словарь: учеб. пособие/ А.Н. Родников. – М.: ИНФРА-М, 2012. – 352 с.
53. Рынок и финансы: учебник/ под ред. М.П. Гордона. – М.: Экономика, 2010. – 144 с.
54. Саблин, М.Т. Взыскание долгов: от профилактики до принуждения: практическое руководство по управлению дебиторской задолженностью/ М.Т. Саблин // Волтерс Клувер. – 2011. – С. 20–25.
55. Селезнева, Н.Н. Финансовый анализ. Управление финансами: учеб. пособие для вузов / Н.Н. Селезнева, А.Ф. Ионова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2012. – 638 с.
56. Семенко, А.И. Введение в теорию финансовых решений (эффективность финансовых систем и цепей): учебник/ А.И. Семенко. – СПб: СПбГУЭФ, 2012. – 247 с.
57. Соловьева, Н.А. Анализ результатов хозяйственно-финансовой деятельности коммерческой организации и ее финансового состояния: учеб. пособие/ Н.А. Соловьева, Н.И. Коркина; Краснояр. гос. торг.-экон. ин-т. – Красноярск, 2012. – 124 с.
58. Стоянова, Е.С. Финансовый менеджмент. Теория и практика: учебник / Е.С. Стоянова. – М.: изд-во Перспектива, 2013. – 656 с.
59. Управление финансами (Финансы предприятий): учебник/ под ред. А.А. Володина [и др.] – М.: ИНФРА-М, 2012. – 504 с.
60. Управление финансовыми потоками: учебник/ под ред. Л.Б. Миротина. – М.: Юристъ, 2013. – 414 с.
61. Финансовое администрирование: учеб. пособие/ под ред. Л.Б. Миротина. – М.: Экзамен, 2011. – 480 с.
62. Хромов, М.Ю. Дебиторка. Возврат, управление, факторинг: учебник/ М.Ю. Хромов. – СПб.: Питер, 2012. – 205 с.
63. Цыркунова, Т.А. Финансовый менеджмент: учеб. пособие/ Т.А. Цыркунова, Н.А. Соловьева; Краснояр. гос. торг.-экон. ин-т. – Красноярск, 2012. – 180 с.
64. Экономический анализ активов организации: учебник / под ред. Д.А. Ендовицкого [и др.] – М.: Эксмо, 2013. – 606 с.
65. Размещено

Приложение А

Бухгалтерский баланс ООО «Сервис-монтаж» за 2012-2014 гг.

Приложение Б

Отчет о финансовых результатах ООО «Сервис-монтаж» за 2012-2014 гг.

Приложение В

Приложение к бухгалтерскому балансу ООО «Сервис-монтаж» за 2012-2014 гг., тыс. руб.