Управление капитального строительства г.Орши

Отчет по практике по предмету «Строительство»
Информация о работе
  • Тема: Управление капитального строительства г.Орши
  • Количество скачиваний: 24
  • Тип: Отчет по практике
  • Предмет: Строительство
  • Количество страниц: 26
  • Язык работы: Русский язык
  • Дата загрузки: 2014-09-19 17:51:46
  • Размер файла: 122.3 кб
Помогла работа? Поделись ссылкой
Информация о документе

Документ предоставляется как есть, мы не несем ответственности, за правильность представленной в нём информации. Используя информацию для подготовки своей работы необходимо помнить, что текст работы может быть устаревшим, работа может не пройти проверку на заимствования.

Если Вы являетесь автором текста представленного на данной странице и не хотите чтобы он был размешён на нашем сайте напишите об этом перейдя по ссылке: «Правообладателям»

Можно ли скачать документ с работой

Да, скачать документ можно бесплатно, без регистрации перейдя по ссылке:

Содержание
Введение…………………………………………………………………………...3 1. Общие сведения об организации, схеме структуры управле-ния…………....5
2. Объёмно планировочное реше-ние…………………………………………….6
2.1 Архитектурно-строительные реше-ния……………………………………….6
2.2 Цветовое решение фасадов…………………………………………………..7
2.3 Цветовое решение навесов……………………………………………………7
2.4 Мероприятия по шумозащи-те………………………………………………...8
2.5 Инсоляция и освещённость………………………………...……………....…8
2.6 Конструктивная часть………………………………………………………....8
3. Методы производства строительно-монтажных ра-бот……………………….9
4. Техника безопасно-сти…………………………………………………………..10
5. Индивидуальное зада-ние……………………………………………………….12
5.1 Методы производства малярных, обойных и стекольных …………………
6. Соображения по результатам практи-ки……………………………………….25
Список использованной литерату-ры……………………………………………..26
Приложение










Введение
Я проходила практику в коммунальном унитарном предприятии «Управление капитального строительства г.Орши» в период с 29.06.2012г. по 02.08.2012г.
Объектом прохождения практики был детский ясли-сад на 200 мест с бассейном в микрорайоне № 5 в г.Орше.
Целью практики было закрепление теоретических знаний, полученных в университете, и приобретение производственных навыков по избранной специальности путём непосредственного участия в выполняемых работах
Задача производственной практики – изучение и приобретение практи-ческих навыков выполнения строительных процессов при выполнении про-ектных работ.


















1 Общие сведения об организации, схеме структуры управления
Стройплощадка обладает хорошими подъездными путями, имеющими твёрдое покрытие и обеспечивающих свободный доступ транспортных средств и строительных машин ко всем объектам и участкам производства работ. На территории производства работ отсутствует захламленность. Во избежание свободного доступа на строительную площадку посторонних лиц, а также в целях сохранения имеющихся на ней материальных ценностей площадка ограждена временным забором с запирающимися воротами.
Для обслуживания рабочих и производства работ на площадке разме-щены временные здания – это передвижные инвентарные здания. Их приме-няют, когда число работающих не превышает 50 человек, а продолжитель-ность использования на одном месте – не более месяца.
К зданиям подведён водопровод, а также электросети, газопровод, ра-дио.
На начало производственной практики строящиеся здания находились на стадии отделочных работ.
Объект обеспечен всей необходимой технологической документацией, проектом организации строительства (ПОС), проектом производства работ (ППР), рабочими чертежами и сметами, данными о поставке конструкций и материалов.
В проектируемом здании для обеспечения оптимальных параметров рабо-чего места применены оконные проемы.









2. Объёмно планировочное решение
В основу объёмно планировочного решения здания детского дошколь-ного учреждения комбинированного типа на 200 мест положен принцип функционального разделения помещений административно-хозяйственного назначения. Кроме названных групп помещений в здании предусмотрены помещения эстетического развития и творчества.
Групповые ячейки имеют планировочную связь со всеми помещениями иного назначения.
Здание детского дошкольного учреждения - 3 этажное с подвалом, в котором размещены инженерные коммуникации, технические помещения, помещения овощехранилища; комната дежурного технического персонала, мастерская по ремонту здания.
Высота этажа от пола до пола 3,3 м.
Здание детского сада состоит из отдельных функциональных блоков (групповых), соединённых центральной вставкой общего назначения и зим-ним садом, что позволило обеспечить на более короткие функциональные связи. Площадь групповых определена дифференцированной соответствии с наполняемостью группы и возрастом посещающих их детей. Архитектурные решения групповых обусловлены функциональной организацией и имеют разнообразную конфигурацию плана.
В здании детского сада предусмотрены отдельные входы в групповые ячейки, в хозяйственный блок, в общий вестибюль. Входы в групповые за-проектированы с 2 тамбурами.
Помещения бассейна и медицинского назначения расположены на 1-м этаже, имеют самостоятельные выходы наружу.
Доставка пищи из пищеблока, расположенного на 1-м этаже, на 2 и 3 этажи осуществляется грузовым лифтом.
Внутренняя отделка решена на основе применения современных мате-риалов с учётом функционального назначения помещений:
стены и перегородки - покраска акриловой краской и облицовка керами-ческой плиткой, отделка центрального холла – декоративная штукатурка;
полы – паркетная доска, ламинированное напольное покрытие, глазуро-ванная и неглазурованная керамическая плитка, гомогенное покрытие типа «Таркет», бетон;
потолки – акриловая и масляная покраска;
окна, двери – с отделкой в заводских условиях;
противопожарные и стальные наружные двери – покраска в заводских условиях согласно цветовому решению фасадов.
2. 1 Архитектурно-строительные решения
Разработка строительного проекта выполнена в соответствии с суще-ствующими требованиями безопасности технического регламента Республи-ки Беларусь «Здания и сооружения, строительные материалы и изделия. Без-опасность» в строгом соответствии взаимосвязанных государственных стан-дартов и технических кодексов установившейся практики из перечня опреде-лённого Министерством архитектуры и строительства Республики Беларусь
Производственный контроль качества на всех стадиях разработки про-ектной документации обеспечивается в соответствии с системой менеджмента качества УП «Институт Витебскгражданпроект» отвечающим требованиям международных стандартов.
Комплект проектной документации архитектурно-строительных реше-ний выполнен в соответствии существующих требований безопасности тех-нического регламента ТР 2009/013/ВУ перечня технических нормативных правовых актов, взаимосвязанных с техническим регламентом ТР 2009/013/ВУ, применённых в комплекте:
- ТКП 45-3.02-11-2005 Заполнение оконных и дверных проёмов. Правила проектирования и устройства.
- ТКП 45-2.02-22-2006 Здания и сооружения. Эвакуационные пути и вы-ходы. Правила проектирования.
- ТКП 45-2.02-34-2006 Здания и сооружения. Отсеки пожарные. Нормы проектирования.
- ТКП 45-2.04-43-2006 Строительная теплотехника. Строительные нормы проектирования.
-ТКП 45-2.02-92-2007 Ограничение распространения пожара в зданиях и сооружениях. Объёмно-планировочные и конструктивные решения. Строи-тельные нормы проектирования.
-ТКП 45-2.01-111-2008 Защита строительных конструкций от коррозии. Строительные нормы проектирования
-ТКП 45-3.02-113-2009 Тепловая изоляция наружных ограждающих кон-струкций зданий и сооружений. Строительные нормы проектирования
-ТКП 45-2.04-153-2009 Естественное и искусственное освещение. Строи-тельные нормы проектирования.
-ТКП 45-2.04-154-2009 Защита от шума. Строительные нормы проекти-рования
-СНБ 2.02.01-98 Пожарно-техническая классификация зданий, строитель-ных конструкций и материалов
-СНБ 5.03.01 Бетонные и железобетонные конструкции
-СНБ 5.08.01-2000 Кровли. Технические требования и правила приёмки
2.2 Цветовое решение фасадов
Плоскости фасадов – покраска фасадными вододисперсными акриловыми красками с использованием ярких колеров по ровной и фактурной поверх-ности.
Металлические ограждения лестниц, решётки на окнах, металлические элементы козырьков входов – покраска эмалью по огрунтованной поверхно-сти, металлические ограждения крылец входов – нержавеющая сталь.
Покрытие козырьков входов, боковые зашивки, подшивка низа козырь-ков, отделка парапетов – профнастил с полимерным покрытием.
2.3 Цветовое решение навесов
Стены теневых навесов запроектированы из кирпича керамического лице-вого КЛУ 150/35 СТБ 1160-99 и камней декоративных 1 К БОЛ – МЦП – МЧ.1.5.2
– К СТБ 1008-95
Цоколь и стены из камней декоративных – покраска фасадными акрило-выми красками, металлические элементы – эмалью ПФ-115 по огрунтован-ной поверхности. Кровля, подшивка кровли – профнастил с полимерным по-крытием.
Деревянные элементы – покраска фасадной акриловой краской для дерева.
Дощатый пол – покраска эмалью ПФ-115 по огрунтованной поверхности.
2.4 Мероприятия по шумозащите
Здание детского ясли-сада расположено на удалении от магистралей обще-городского значения, таким образом, спецмероприятий от шума не требует-ся.
2.5 Инсоляция и освещённость
Продолжительность инсоляции и освещённость помещений соответствуют требованиям ТКП 45-2.04-153-2009
2.6 Конструктивная часть
Степень огнестойкости III по СНБ 2.01.01-98
Класс здания по функциональной пожарной опасности – Ф 1.1.
Коэффициент надёжности по назначению - Ф 1.1.
Коэффициент надёжности по назначению – 0,95
Высота этажа – 3,3 м
Надземная часть здания решена в сочетании продольных и поперечных несущих стен с системой дисков железобетонных перекрытий, что обеспечи-вает жёсткость и устойчивость здания.
Внутренние стены – из камней керамических СТБ 1160-99








3. Методы производства строительно-монтажных работ
Детально методы производства работ с указанием схем работы меха-низмов, трудозатрат, состав бригад, потребных приспособлений, инвентаря, научной организации рабочего места должны быть разработаны в проекте производства работ. Работы подразделяются на два периода:
- подготовительный
- основной
В состав работ подготовительного периода в соответствии со СНиП 3.01.01-85 включены в объёмах, обеспечивающих нормальное проведение строительства следующие работы:
-освоение строительной площадки
-установка временных зданий и сооружений.
В подготовительный период производители и мастера должны тща-тельно изучить проектно-сметную документацию. После окончания работ подготовительного периода заказчик и подрядные организации составляют акт, на основании которого даётся распоряжение о производстве основных работ по зданию.
Малярные работы необходимо выполнять в строгом соответствии с проектом производства отделочных работ ППР, картами трудовых процес-сов и технологическими картами КТТП.
ППР предусматривает методы отделки здания и основные сведения о трудоёмкости производительных процессов, продолжительности и последо-вательности выполнения каждой производственной операции.
В проекте производства работ могут быть предусмотрены мероприятия по организации всех работ или части методом бригадного подряда на основе хозяйственного расчёта, стимулирующего экономное расходование матери-альных ресурсов, снижение срока строительства и повышение качества стро-ительных работ.
Проект производства утверждается главным инженером строительной организации, а разделы проекта по монтажным работам – главным инжене-ром субподрядной строительно-монтажной организации.
Проект производства работ передаётся на строительную площадку до начала работ.
Все изменения и отклонения принятых решений в проекте производства работ должны фиксироваться в журнале работ, который является первичным производственным документом, отражающим фактическое состояние строй-ки. Форма журнала работ приведена в СНиП «Организация строительного производства»
В проекте организации производства работ предусматривается метод производства работ.
В практике строительства применяются три метода производства работ: последовательный, параллельный и поточный.
При последовательном методе работы на каждом последующем участке начинаются только после их завершения на предыдущем. Такой метод не позволяет рационально использовать кадры. Часть кадров строителей нахо-диться в ожидании завершения предыдущего участка.
При параллельном методе работы выполняются на ряде захватов одно-временно. В этом случае продолжительность строительства может одновре-менно. В этом случае продолжительность строительства может сокращаться, но при этом методе наблюдается рассредоточение рабочих по многим объек-там, требует привлечения большого количества рабочих.
При параллельном методе наблюдается рассредоточение строительных материалов по начатым стройкам.





4. Техника безопасности
Для охраны труда рабочих предусмотрен свод правил техники безопас-ности. Выполнение этих правил предотвращает травмы и несчастные случаи на рабочем месте.
Техника безопасности по характеру и времени проведения инструктажа работников подразделяется на:
а) вводный
б) первичный
в) периодический
г) внеплановый
д) текущий
Вводный инструктаж проводит инженер по охране труда.
Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый, те-кущий – проводит непосредственно руководитель работ.
Вводный инструктаж проводят со всеми принимаемыми на работу, независимо от их образования, стажа работы по данной профессии, должно-сти, а так же командированными и студентами, прибывшими на предприятие для прохождения практики. Вводный инструктаж должен проходить в каби-нете охраны труда, с использованием современных технических средств обу-чения и пропаганды, а так же наглядных пособий.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводят по инструкции по охране труда, разработанной для отдельных профессий с учётом стандартов ССТБ и основных вопросов инструктажа на рабочем месте. Первичный ин-структаж на рабочем месте проводят с каждым работником индивидуально.
Повторный инструктаж проходят все работники, независимо от квали-фикации, образования и выполняемых работ, не реже чем раз в шесть меся-цев. Повторный инструктаж проводится с целью проверки и повышения знаний правил и инструкций по охране труда, индивидуально или с группой работников одной профессии. Текущий инструктаж проводят с работниками при проведении работ, на которые оформляется данный работник и при пе-реводе рабочих на другое место.
5. Индивидуальное задание
5.1 Методы производства обойных работ
Уже более четырех столетий обои применяются для отделки внутренних стен помещений. Обои заменяют покраску стен, украшают и утепляют их, служат фоном для мебели, тем самым, являясь существенным элементом внутреннего интерьера. Обоями оклеивают бетонные, оштукатуренные, де-ревянные или обшитые различным листовым материалом стены в сухих по-мещениях.
Обои можно условно классифицировать по следующим параметрам: по водостойкости, по плотности, по виду поверхности и по декору.
При подготовке к отделочным работам, неизбежно актуально становит-ся вопрос выбора рулонных материалов и клеев. Немаловажную роль в дан-ном случае должно играть функциональное назначение самих помещений и их дизайн.
От того, насколько эксплуатационные свойства материала обоев будут соответствовать помещению, в котором они будут наклеены, во многом бу-дет зависеть их долговечность и гигиеничность. Так, например, влагостойкие обои лучше всего использовать при отделке стен кухонь, прихожих, са-нузлов. Стены и потолки жилых комнат, для недопущения нарушения воз-душно-влажного режима в помещении не рекомендуется оклеивать моющи-мися обоями или обоями из поливинилхлоридных материалов. Применение же бумажных обоев в данном случае позволит стенам “дышать” и жилая комната не будет душной.
Перед покупкой обоев необходимо определиться с их необходимым ко-личеством. При выборе обоев требующих подгонку во время наклеивания, часть материала уйдет на их подрезку. Кроме того, всегда есть вероятность, что в процессе наклейки какое-то из полотнищ может быть неправильно об-резано или случайно повреждено, к тому же зачастую в процессе дальней-шей эксплуатации может возникнуть необходимость в ремонте поврежден-ных участков обоев. Поэтому рекомендуется покупать обои в таком количе-стве, чтобы всегда иметь их разумный запас.
В том случае, если стены и потолки ранее уже были оклеены обоями, проблем с подготовкой поверхности перед наклеиванием новых обоев будет немного. Основная задача здесь будет заключаться только лишь в удалении старого слоя обоев. Старый слой удаляют, намочив его теплой водой с до-бавлением моющего средства или используя специальную жидкость для сня-тия обоев.
Новые обои также могут быть наклеены прямо на основу, оставшуюся от старых, но при условии, что она хорошо приклеена. Покрытие старых обоев снимается с его основы в сухом виде без увлажнения, а сама основа при этом остается на поверхности стены или потолка.
Если оклеивание стен или потолков производиться впервые, то в этом случае, как правило, поверхность будет подлежать предварительной обра-ботке. Для наклеивания обоев необходимо иметь чистую, сухую, химически нейтральную, ровную, чуть шероховатую поверхность. В процессе подго-товки, оштукатуренные и бетонные поверхности зачищают металлическим шпателем, удаляя неровности, трещины, и заделывают шпаклевкой. После шпаклевания стенам дают просохнуть, после чего все прошпаклеванные ме-ста шлифуют.
Чтобы обои крепче держались, на подготавливаемую поверхность можно дополнительно нанести слой грунтовки или наклеить специальную бумагу, выпускаемую в виде рулонов аналогично обоям.
Подготовка обоев в основном заключается в подрезке кромок (при их наличии) и нарезания рулона на отдельные мерные полотна, соответствую-щие высоте стены или длине потолка помещения.
Подрезку кромок осуществляют строго по намеченной линии, как с од-ной стороны, так и с обеих сторон рулона. Для обычных тонких обоев, наклеивающихся внахлестку, как правило, подрезают кромку только с одной стороны рулона, при этом, работу по наклеиванию обоев начинают от окна, располагая, все нахлесточные швы против света. Плотные обои, наклеиваю-щиеся встык (тисненые, гобеленовые и т.п.), требуют подрезки кромки с обе-их сторон рулона.
Если при наклеивании полотен обоев есть необходимость в их подгонке (обои с рисунком, требующим подгонки), причем сама подгонка осуществля-ется непосредственно во время наклеивания обоев, то для этого производят нарезку полотен с учетом некоторого припуска по длине.
Разрезать обои на отдельные полотнища лучше всего по линейке при помощи острого ножа. Нарезка полотнищ при помощи ножниц нежелатель-на, так как края обоев могут получиться не совсем ровными, да и вся эта процедура займет куда больше времени.
Рулоны обоев с рисунком следует отрезать таким образом, чтобы на всех полотнищах рисунок в верхней части разрезался одинаково.
Работы по наклеиванию обоев рекомендуется проводить при темпера-туре в помещении от 10 до 23 °C и относительной влажности воздуха не бо-лее 70%.
Обычно наклейка обоев требует наличия по меньшей мере двух чело-век, один из которых занимается подготовкой полотен, намазывает их клеем и в сложенном виде подает другому, осуществляющему их наклейку стоя на подмости.
Перед нанесением клея, нарезанные полотнища (примерно по 10 штук) лицевой стороной вниз складывают стопкой на полу или на столе, соответ-ствующей длины и сдвигают на 15-20 мм одно относительно другого.
Клей наносят на поверхность полотна равномерным слоем с помощью маховой кисти, от его середины к краям, при этом, стараясь не допускать случайного попадания клея на лицевую сторону обоев. После нанесения клея, полотну дают немного пропитаться и набухнуть. Пока намазанное по-лотно будет пропитываться клеем, можно наносить клей на следующее по-лотно. Чем плотнее и толще материал полотен обоев, тем больше времени потребуется на их пропитку. Для нормальной пропитки одно- и двухслой-ных бумажных обоев, как правило, достаточно 5-7 минут, а для других ти-пов обоев, на бумажной основе – 8-10 минут. Непосредственно перед накле-иванием, края пропитанного полотнища повторно промазывают слоем клея.
Некоторые типы обоев вовсе не требуют нанесения клея на их поверх-ность. Клей в данном случае наноситься только на поверхность стены или потолка.
При наклеивании тонких бумажных обоев следует соблюдать особую осторожность, так как после пропитки эти обои теряют свою прочность и при наклеивании могут порваться. Наклеивая текстильные, виниловые обои, или шелкографию, старайтесь их не перегибать, во избежания повреждения полотен или верхнего декоративного слоя.
При оклеивании стен, верхняя кромка обоев должна крепиться строго по горизонтальной линии – верхней границе оклейки, а боковая кромка – по вертикальной линии (отбитой для наклеивания первого полотна). Вертикаль-ность наклеивания каждого последующего полотна проверяют по отвесу. Оклеивание осуществляют по направлению от окна в глубь комнаты.
Наклеивают обои двумя способами: внахлестку, перекрывая кромку со-седнего полотнища, и встык - сдвигая края соседних полотнищ вплотную.
Как уже отмечалось выше, для удобства наклеивания обоев в работе должно быть задействовано, по меньшей мере, два человека. В этом случае наклейка происходит следующим образом. Стоящий на подмости аккуратно берет полотнище обеими руками, придерживая большим и указательным пальцами, и прикладывает его верхний край к стене у потолка. Стоящий на полу, придерживает нижний край, слегка натягивая полотно, одновременно помогая совместить кромку (край) полотна с заранее отбитой на стене верти-кальной линией. После этого полотнище слегка прижимают руками к осно-ванию, и оба приступают к его приглаживанию и вытеснению пузырьков воздуха, осуществляя при этом движения сверху вниз и от оси к краям. Если воздушный пузырь не удается вытеснить, то его просто прокалывают игол-кой и через полученное отверстие выдавливают воздух. Незначительные пу-зырьки на поверхности полотнища сами исчезают после его высыхания.
Полотна разглаживают чистыми тряпками или широкими щетками. Кромки обоев можно дополнительно прокатать специальным валиком. Все излишки клея, выступающие у кромок (при чрезмерном нанесении клея), сразу же вытирают чистой тряпкой.
У низа стены полотна наклеивают особенно тщательно, а излишек обре-зают ножницами или острым ножом.
После наклеивания первого полотна обоев, подгоняя рисунок, наклеи-вают внахлестку следующие полотна (обрезанной кромкой до окна).
Когда наклеенные обои просохнут, приступают к наклейке бордюров и фризов (при желании). Бордюры и фризы нарезают небольшими отрезками по 1-2 метра, намазывают клеем, ровно накладывают на край обоев и акку-ратно приглаживают.




















5.2 Теплоизоляционные и звукоизоляционные материалы применяе-мы на производстве СМР
Минеральная вата (утеплитель или теплоизоляция) - это теплоизоляцион-ный материал, который состоит из длинных волокон неорганического мате-риала (базальт, доломит, диабаз, а также бой стекла, кварц и др.), который подвергся расплаву. Расплавленное вещество попадая в центрифугу, под действием центробежных сил и раздуваемое воздухом, растягивается до тон-чайших волокон, а затем осаждается в специальной камере. Образуется некая масса из хаотично переплетеных волокон, которая в последствии формуется и выходит готовым продуктом в виде теплоизоляционных плит и матов. По-лучают минеральную вату из расплавов доменных шлаков, а также из смесей осадочных горных пород (мергель, доломит, известняк) и изверженных гор-ных пород (диабаз, базальт, порфирит и т. д.).
Свойствами теплоизоляции (утеплителя/минеральной ваты) являются:
1. низкая теплопроводность (основное качество утеплителя)
2. негорючесть материала (актуальность для строительства неоспорима)
3. высокая прочность при механическом воздействии (прочность на сжатие для тяжелых марок)
4. прочность на разрыв (прочность на отрыв слоев, особенно актуально для фасадных материалов)
5. высокие свойства водоотталкивания (гидрофобность материала, способ-ность отталкивать влагу, не насыщаясь ею)
6. высокая звукоизолирующая способность (за счет наличия хаотичных волокон различной длины)
7. устойчивость к температурным деформациям (не изменяет форму при нагреве и охлаждении)
8. биологическая и химическая стойкость
9. экологическая чистота
10. легкость выполнения монтажа
Теплоизоляционные свойства теплоизоляции и утеплителя (минеральной ваты) обусловлены содержанием в ней большого количества воздушных пор и каналов — 95 % от общего объема ваты, в которых теплопроводность воз-духа в неподвижном состоянии очень мала.
Со стороны требований к пожарной безопасности: материал минеральная вата состоит в классе негорючих материалов. Кроме этого, он является пре-пятствием для распространения пламени и применяется как огнезащитный материал. Минеральная вата (утеплитель и теплоизоляция) имеет высокую химическую стойкость. Вместе с этим, она препятствует коррозии находя-щихся в контакте с ней материалов. С применением теплоизоляции (утепли-теля в виде минеральной ваты) достигается высокая тепловая изоляция кон-струкции, где она применяется. Минеральная вата (утеплитель и теплоизоля-ция) становятся преградой для проникновения звуковых волн внутрь кон-струкции, что способствует акустическому комфорту в помещениях. А спо-собность ваты поглощать звук способствует затуханию акустических волн. Все свойства теплоизоляции (утеплителя в виде минеральной ваты) способны сохраняться в течение десятилетия.
Характеристика материала :
-Применение теплоизоляции (утеплителя в виде минеральной ваты) в каче-стве термоизоляции (утеплителя в виде минеральной ваты) и шумоизоляции позволяет создать комфортные условия внутри помещения — хорошо со-хранять тепло зимой и прохладу летом, эффективно снижать уровень шума.
-Мягкие и полужесткие минераловатные плиты, а также плиты повышен-ной жёсткости, имеют высокие показатели по экологической чистоте, тепло-проводности, плотности и несгораемости, соответствующие современным требованиям к теплоизоляционным материалам.
-Экологическая чистота теплоизоляции и утеплителя (минеральная вата) заключается в том, что вата произведена из чистых, природных, веществ.
Область применения
Минеральная вата у каждого производителя подразделяется на несколько видов:
Легкая минеральная вата плотностью от 10 до 90 кг/м3 предназначена для утепления и звукоизоляции каркасных конструкций, в которых теплоизоля-ция не подвергается никакой нагрузке.
Тяжелая минеральная вата плотностью выше 90 кг/м3 предназначена для утепления контуров конструкций, и может нести на себе определенные нагрузки, в зависимости от назначения.
Техническая Минеральная вата предназначена в качестве утеплителя про-мышленного оборудования с температурой поверхности от-180оС до +700оС.
Каменная вата обладает прекрасными теплоизолирующими свойствами. Её волокна прочно удерживают воздух, являющийся хорошим теплоизолято-ром, потому материалы, изготовленные из каменной ваты, имеют низкую теплопроводность. А утеплённые при помощи каменной ваты конструкции надёжно защищены от высоких и низких температур. Пожароустойчивость – одно из важнейших свойств каменной ваты. Она способна выдерживать вы-сокие температуры и не утрачивать при этом своих теплозащитных свойств. Изоляцию из каменной ваты относят к классу негорючих материалов. Тепло-изоляция из каменной ваты выдерживает температуру до 700 градусов, не теряя при этом своих физико-механических свойств. Материалы из каменной ваты обладают высоким звукопоглощением. Это можно объяснить структу-рой материала, состоящего из хаотически связанных между собой волокон базальтовых пород, промежутки между которыми заполнены воздухом. Ещё одно важное свойство каменной ваты – устойчивость к деформации. Волокна в структуре каменной ваты расположены хаотично, это обеспечивает тепло-изоляции из этого материала жёсткость и устойчивость к механическим нагрузкам. Кроме связующих, к волокну каменной ваты добавляются гид-рофобные вещества, которые вместе с негигроскопичным сырьём из базаль-товых пород придают материалу прекрасные водоотталкивающие свойства.
Каменную вату производят базальтовых пород методом плавления сырья при температуре примерно 1500 градусов и последующего воздействия на расплав мощного воздушного потока в центрифуге, в результате которого образуются базальтовые волокна. В процессе производства добавляют спе-циальные гидрофобные (водоотталкивающие) и связующие вещества. Хао-тичное направление базальтовым волокнам придаёт маятниковый расклад-чик, раскладывая на транспортер волокна будущей ваты в несколько разно-направленных слоев. Далее материал попадает вгофрировщик, который прессует ковер из волокон. Это нужно для того, чтобы каменная вата приоб-рела необходимую плотность. Затем базальтовые волокна помещают в каме-ру полимеризации, там при температуре около 200 градусов они затверде-вают, формируя конечный продукт. На последнем этапе материал разрезают на плиты необходимого размера и упаковывают в специальную термоуса-дочную плёнку из полиэтилена. Материалы, полученные из каменной ваты, устойчивы к большим нагрузкам, а также к влиянию различных климатиче-ских условий. Каменная ватанегорюча и не выделяет токсичных веществ в окружающую среду. Между волокон каменной ваты прочно удерживается воздух, являющийся прекрасным термоизолятором, потому у материалов из каменной ваты низкая теплопроводность, а конструкции, утеплённые этими материалами, надёжно защищены от перепадов температур, сильного холода и жары. Каменная вата способна выдерживать высокие температуры и при этом не утрачивать своих полезных свойств. Такая теплоизоляция, не теряя физико-механических свойств, выдерживает нагревание до 1000 граду-сов.Каменная вата имеет высокие показатели звукопоглощения, что объясня-ется хаотической структурой базальтовых волокон, связанных друг с дру-гом, промежутки между которыми заполнены воздухом. Способность обес-печить акустический комфорт – немаловажное свойство изолирующего мате-риала. При производстве каменной ваты, кроме связующих, добавляют ещё и гидрофобные вещества, которые вместе с негигроскопичным базальтом придают материалу хорошие водоотталкивающие свойства. Волокна в ка-менной вате расположены хаотично, это придаёт изоляции необходимую жёсткость и, следовательно, устойчивость к механическим нагрузкам. Мягкие плиты из каменной ваты очень эластичны и имеют небольшой вес, что обес-печивает простоту монтажа.
Базальтовая вата
Примерно 60% всех материалов, которые используются для теплоизоля-ции, это волокнистые материалы, среди которых в настоящее время наибольшей популярностью пользуется базальтовая вата. Волокнистый ма-териал базальтовая вата применяют для теплоизоляции жилых и промыш-ленных помещений. Его производят из базальтовых горных пород. Это ми-неральное горное сырьё и плиты, из него изготовленные, имеют целый ряд полезных свойств. Помимо высоких показателей звуко- и теплоизоляции, ба-зальтовая вата совершенно негорючая, таким образом, её использование значительно увеличивает степень пожаробезопасности помещений. Всем из-вестно, что в результате горения многие материалы для теплоизоляции вы-деляют опасные для здоровья человека токсичные вещества. Базальтовая ва-та в этом смысле – один из самых экологически чистых материалов, приме-няемых для теплоизоляции помещений. Ещё одно несомненное достоиноство этого материала - устойчивость к различного рода деформациям, темпера-турным и механическим. Базальтовая вата со временем не становся плотнее, толщина её слоя также не уменьшается. Следовательно, в течение всего экс-плуатационного срока материал не теряет своих полезных свойств. К тому же, базальтовая вата – химически и биологически стойкий материал, и даже сложные природные и климатические условия, например, резкие перепады температур, а также воздействие кислот и щелочей, практически не способны разрушить материал. Базальтовую вату получают из базальтовой горной породы метедом плавления (температура плавления составляет примерно 1500 градусов). С помощью специального оборудования во время плавления базальтовую горную породу превращают в тонкие волокна, соединяющиеся друг с другом при помощи связующего вещества. Базальтовые волокна имеют толщину от 1 до 15 микрон и длину около 50 мм. Базальтовую вату как эффективный теплоизоляционный материал используют в самых различ-ных областях: для изоляции различных частей здания, в том числе внутрен-них и внешних стен, перекрытий, кровли, перегородок. Базальтовая вата ча-сто используется для изоляциитбопроводов и инженерных систем.
Пенопласт - это тепло и звукоизоляционный материал белого цвета, на 98% состоящий из воздуха, заключенного в миллиарды микроскопических тонкостенных клеток из вспененного полистирола. Пенопластами называют газонаполненные пластмассы, обладающие пористой структурой, состоящей из не сообщающихся ячеек; низкой плотностью; высокими теплоизоляцион-ными, звукоизоляционными характеристиками. В качестве утеплителя пено-полистирольные плиты применяются в строительстве: системах наружного, внутреннего утепления; системах с утеплителем внутри ограждающей кон-струкции, "сэндвич-панелях" с металлическими обшивками; для изготовле-ния несъёмной опалубки; как основание под рулонные или мастичные кровли под стяжку толщиной, определяемой требованиями пожарной безопасности; для теплоизоляции подвалов, перекрытий; для защиты основания дорог от промерзания.
Пенополистирол (экструдированный вспененный полистирол) - лёгкий ячеистый материал, состоящий из вспененного и позднее затвердевшего по-листирола. Благодаря своим теплоизолирующим и прочностным свойствам, а также экологичности (при соблюдении технологии), применяется на сего-дняшний день во многих областях промышленности и частном секторе - упа-ковка бытовой техники, теплоизоляция, конструкционные строительные эле-менты, элементы декора, одноразовая посуда, изотермическая тара для про-дуктов питания, литьевые модели и т.п. Благодаря своим физическим свой-ствам, пенополистирол является очень хорошим изоляционным материалом. Он состоит из шариков, а каждый шарик построен из десятков тысяч ячеек, наполненных воздухом. Воздух, заключенный в ячейках, не может переме-щаться, а ведь известно, что неподвижный воздух является лучшим изолято-ром. Пенополистирол обладает высокой стойкостью к различным веществам, включая морскую воду, солевые растворы, известь, цемент, гипс, ангидрид, щелочи, разведенные и слабые кислоты, мыла, соли, удобрения, битум, си-ликоновые масла, спирты, клеящие, водорастворимые краски. Пенополисти-рол не растворяется и не набухает в воде, практически не впитывает влагу, долговечен и стоек к гниению. Пенополистирольные плиты устойчивы к ста-рению, и при правильном применении сохраняют стабильные свойства фор-му и размеры длительное время, т.е. являются долговечным материалом. Срок эксплуатации пенополистирольных плит не менее 80-ти лет.
Звукоизоляция ограждающих конструкций зданий, ослабление звука при его проникновении через ограждения зданий; в более широком смысле - со-вокупность мероприятий по снижению уровня шума, проникающего в поме-щения извне. Количественная мера ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ ограждающих кон-струкций, выражаемая в децибелах (дб), называется звукоизолирующей спо-собностью. Различают звукоизоляцию от воздушного и ударного звуков. Звукоизоляция от воздушного звука характеризуется снижением уровня это-го звука (речи, пения, радиопередачи) при прохождении его через огражде-ние и оценивается частотной характеристикой звукоизоляции в диапазоне ча-стот 100-3200 гц с учётом влияния звукопоглощения изолируемого помеще-ния. Звукоизоляция от ударного звука (шагов людей, передвигания мебели и т.п.) зависит от уровня звука, возникающего под перекрытием, и оценивается частотной характеристикой приведённого уровня звукового давления в том же диапазоне частот при работе на перекрытии стандартной ударной маши-ны, также с учётом звукопоглощения изолируемого помещения. Внутренние стены и перегородки зданий должны обладать нормативной звукоизолиру-ющей способностью от воздушного звука: междуэтажные перекрытия - от воздушного и ударного звуков. Для повышения звукоизолирующей способ-ности межквартирных стен, а также снижения их массы вместо однородных конструкций, состоящих из одного материала или из нескольких слоев раз-нородных материалов, жестко связанных между собой (например, оштука-туренная кирпичная стена и т.п.), применяются раздельные конструкции со сплошной воздушной прослойкой или слоистые конструкции, выполненные из отдельных слоев материалов, резко отличающихся по своим физическим свойствам.
Звукоизоляция стен, имеющих окна или двери, практически определяется звукоизоляцией проёмов, обычно более низкой, чем звукоизоляция глухой части ограждения. Для повышения звукоизоляционных качеств перекрытий или для уменьшения их массы без ухудшения звукоизоляции целесообразно устраивать перекрытия раздельного типа со сплошной воздушной прослой-кой или перекрытия с подвесными потолками. Для повышения звукоизоля-ции от ударного шума сплошных однородных перекрытий применяют полы на упругом основании или на отдельных прокладках из упругих материалов. Рекомендуется также настилать мягкие рулонные полы (например, на тепло- и звукоизоляционной основе). В качестве упругих прокладок под полы ис-пользуют маты из минеральной или стеклянной ваты, древесно-волокнистые плиты и т.п.
Для обеспечения необходимой звукоизоляции весьма важно качество строительно-монтажных работ; даже самые незначительные щели, отверстия, трещины в конструкциях резко ухудшают звукоизоляционные свойства по-следних. При проектировании зданий следует учитывать, что изоляция по-мещений от внутренних и наружных шумов должна обеспечиваться также правильной планировкой здания, снижением уровня шума от санитарно-технического и инженерного оборудования и рациональными конструкция-ми ограждений. Наибольший технический и экономический эффект достига-ется при комплексной защите зданий от шумов













6. Соображения по результатам практики
Условия первой производственной практики а КУП «УКС г.Орши» бы-ли хорошими, так как коллектив, в котором я находился во время прохожде-ния практики был приветлив, отзывчив и расположен к совместной работе. В процессе практики была возможность ознакомиться со всеми имеющимися документами: проектами, нормативной литературой, заключениями экспер-тиз по объектам, перепиской с проектными институтами и др. В ходе практи-ки я ознакомилась с характером работы организации и условиями труда.






















7. Список использованной литературы
1. Ильяшев А.С.Пособие по проектированию промышленных зданий/А.С. Ильяшев. – М. : Высшая школа 1990
2. ТКП 45-1.03-40-2006 Безопасность труда в строительстве. Общие тре-бования. – Минск: Министерство архитектуры и строительства РБ 2006
3. Теличенко В.И. Технология строительных процессов: учебник в 2 ч./ В.И.Теличенко, О.М.Терентьев, А.А.Лапидус. – М.:Высшая школа, 2005
4. Атаев С.С.. Технология строительного производства: учебник для ву-зов/М.Стройиздат, 1984