Отчёт по производственной практике по техносферной безопасности

Отчет по практике по предмету «БЖД»
Информация о работе
  • Тема: Отчёт по производственной практике по техносферной безопасности
  • Количество скачиваний: 398
  • Тип: Отчет по практике
  • Предмет: БЖД
  • Количество страниц: 15
  • Язык работы: Русский язык
  • Дата загрузки: 2018-03-15 18:20:00
  • Размер файла: 3701.34 кб
Помогла работа? Поделись ссылкой
Ссылка на страницу (выберите нужный вариант)
  • Отчёт по производственной практике по техносферной безопасности [Электронный ресурс]. – URL: https://www.sesiya.ru/otchet-po-praktike/bjd/1670-otchyot-po-proizvodstvennoy-praktike-po-tehnosfernoy-bezopasnosti/ (дата обращения: 28.07.2021).
  • Отчёт по производственной практике по техносферной безопасности // https://www.sesiya.ru/otchet-po-praktike/bjd/1670-otchyot-po-proizvodstvennoy-praktike-po-tehnosfernoy-bezopasnosti/.
Есть ненужная работа?

Добавь её на сайт, помоги студентам и школьникам выполнять работы самостоятельно

добавить работу
Обратиться за помощью в подготовке работы

Заполнение формы не обязывает Вас к заказу

Информация о документе

Документ предоставляется как есть, мы не несем ответственности, за правильность представленной в нём информации. Используя информацию для подготовки своей работы необходимо помнить, что текст работы может быть устаревшим, работа может не пройти проверку на заимствования.

Если Вы являетесь автором текста представленного на данной странице и не хотите чтобы он был размешён на нашем сайте напишите об этом перейдя по ссылке: «Правообладателям»

Можно ли скачать документ с работой

Да, скачать документ можно бесплатно, без регистрации перейдя по ссылке:

Оглавление

Введение

Глава 1.  Общая информация о предприятии

Глава 2. Начало практики

Глава 3.  Знакомство с производством

Глава 4. Сектор охраны окружающей среды

Глава 6. Заключение

Приложения







Введение

Цель практики: Ознакомиться с деятельностью предприятия, его технологическим процессом и технологическим оборудованием.

Место прохождение практики: ЗАО МОФ "Парижская Коммуна", отдел охраны труда и техники безопасности, цех
Адрес: Россия, Москва, Шлюзовая наб., 6

Рис. 1. Адрес компании ЗАО МОФ "Парижская Коммуна"


Руководитель практики от Университета:

Руководитель практики от предприятия: Начальник отдела охраны труда и техники безопасности Степанова Нина Анатольевна

Сроки прохождения практики: 3.07.17-31.08.17


Глава 1.  Общая информация о предприятии

Парижская коммуна – легендарное предприятие. Самое крупное в России среди предприятий легкой промышленности. Фабрика продолжает быть инновационным объектом. Фабрика участвует в одном из приоритетных инвестиционных проектов индустрии детских товаров Министерства промышленной торговли Российской Федерации детская обувь по новым технологиям в пяти направлениях:

  1. Туфли детские модифицированной натуральной кожи (подкладка обладает антибактериальными, биоцидными свойствами)
  2. Биоаптивная стелька (разгружает стопу ребенка, служит ей хорошей опорой, способствует исправлению, выравниванию и корректировке дефектов)
  3. Обувь профилактическая ( имеет оригинальную стельку на основе натурального льна)
  4. Микроперфориваванных кож
  5. Первые шаги

На поддержку НИОКР ( научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы) министерством было выделено более 74 млн. руб.
Объем реализации обуви и услуг в 2016 году составил 3 млрд. руб.

Глава 2. Начало практики

По прибытию на место прохождения практики меня направили в отдел охраны труда и техники безопасности. Моим руководителем практики был начальник данного отдела Степанова Нина Анатольевна.  Со мной был сразу проведен вводный инструктаж и обще знакомство с предприятием, так же я ознакомился с правилами внутреннего распорядка и ответственностью за их нарушения. В дальнейшем я получил первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда и изучал федеральный закон №52 «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»

Глава 3.  Знакомство с производством

Предприятие работает на современно импортном оборудовании. Обувь шьют только из натуральных высококачественных материалов. Выпускают мужскую, женскую, детскую, рабочую обувь и обувь по Государственному заказу для силовых структур. Постоянно обновляется ассортимент. На фабрике работает 431 человек. Женщин трудится больше чем мужчин, также работают инвалиды.
Есть еще четыре дочерних предприятия. Всего в компании больше 1400 человек.

1 цех - раскройный. Работает около 20 человек. Механический раскрой кож проводят на прессах посредством специальных стальных резаков. Принтер по коже наносит цветную печать, которую модельер создает на компьютере в специальной программе, это дает разнообразить ассортимент и сгладить неровности на коже. На фабрике присутствует робот-автомат по раскрою кожи, он позволяет минимизировать

Рис. 2. робот-автомат по раскрою кожи

4 цех – заготовочный. Работает около 80 человек, это самое трудоемкое производство. Один работник делает несколько операций. Все очень квалифицированные работники. Там стоят машины для перфорации кожи и для спускания края заготовки верха.

Рис. 3 Машина для перфорации кожи

Рис. 4 Машина для спуска края кожи



5 цех- пошивочный. Из заготовок собирается обувь. В этом цехе работают в основном мужчины. На данном предприятии используют литьевой метод крепления и клеевой. Литьевой метод происходит на агрегате «Desma». Заготовку одевают на ногу и заливают подошву, получается монолитное соединение низа обуви с верхом. Такая обувь имеет множество плюсов: высокая прочность, влагостойкость, легкость и гибкость подошвы. Автоматизированный процесс литья позволяет снизить цену на готовое изделие. Этот метод используют в производстве обуви специального назначения. Самый основной процесс – это затяжка носка и пятки. Упаковка, знак качества, этикетка, где мы можем узнать всю информацию об обуви.

Рис. 5 Аппарат для литьевого метода крепления подошвы









Глава 4. Сектор охраны окружающей среды

Позже меня отправили в сектор охраны окружающей среды, где я познакомился с ведущим специалистом предприятия. Основными отходами фабрики являются резина, кожа и ткани которые вывозятся в размере около 10 тонн в год. Мне рассказали, что такое градирование воды и где оно применяется.

Санитарная зона для ЗАО МОФ «Парижская коммуна» 300 метров.

Мне рассказали о вредных веществах на производстве обуви.

Таблица 1 Перечень вредных веществ, подлежащих санитарному контролю в воздухе рабочей зоны при применении химических материалов в обувном производстве

Рис. 6. Перечень процессов, операций, оборудования, являющихся источниками вредных факторов трудового процесса

Также мне дали на изучение «программу (план) производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемиологических (профилактических) мероприятий ЗАО МОФ «Парижская коммуна»», которую я приложил к отчету. (см. приложение 3)



Глава 5. Прохождение практики в цеху

Для ознакомления с техническим процессом предприятия, меня отправили в цех на последние две недели практики.

Этапы производства обуви:

Основы производства обуви:

Все операции обувного производства можно объединить в шесть групп:

· раскрой обувных материалов;

· предварительная обработка деталей обуви перед их скреплением;

· сборка заготовки;

· формование заготовки;

· прикрепление низа обуви;

· заключительная отделка обуви.

Раскрой обувных материалов. Перед раскроем проверяют соответствие сортности и деформационно-прочностных свойств обувных материалов требованиям нормативных документов. Натуральные кожи раскраивают на детали каждую в отдельности; это связано с наличием дефектов. Для искусственных и синтетических кож, текстильных и трикотажных материалов применяют многослойный раскрой.

Предварительная обработка деталей. Обработка деталей низа включает общие и специальные операции, к общим относят: выравнивание деталей низа по толщине; клеймение - нанесение маркировки, предусмотренной ГОСТ 7296-81, «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение»; формование. Подошвам и основным стелькам придают профиль следа колодки, жестким задникам и подноскам - форму пяточной и носочной части колодки.

Рис. 8 Формование обуви

Прикрепление низа обуви. Все методы крепления деталей низа обуви к заготовке верха можно разделить на 4 группы: шпилечные, ниточные, химические, комбинированные. Шпилечные методы представлены двумя: винтовым и гвоздевым. Их используют для изготовления производственной обуви, обуви для армии и флота, реже повседневной. Обувь тяжелая, жесткая, негибкая, крепление обеспечивает ей высокую прочность, водостойкость, надежность.

К ниточным методам крепления относят рантовый, сандальный, доппельный, метод парко, прошивной, ранто-прошивной, бортовой, выворотный, втачный и другие. Подошву скрепляют с заготовкой с помощью одно - и двухниточных швов. Используй капроновые, нейлоновые, реже льняные нитки. Обувь ниточных методов крепления более легкая, мягкая, гибкая, гигиеничная, но менее прочная и надежная, чем винтовая и гвоздевая. Прочность ниточного крепления подошвы зависит от плотности и толщины скрепленных деталей. Эти методы используют для изготовления повседневной, модельной, домашней и спортивной обуви для детей и взрослых.

При рантовом методе подошву прикрепляют к заготовке и основной стельке через рант, применяют рантовую стельку с губой. Внешние отличительные признаки — наличие ранта, отсутствие крепителей на поверхности основной стельки в носочно-пучковой и геленочной части. Рантовая обувь самая надежная, теплозащитная и ремонтопригодная в сравнении с обувью других ниточных методов. Но из-за повышенной трудоемкости рантовый метод применяется ограниченно для изготовления мужской и женской обуви, повседневной и модельной, летней и утепленной.

Прошивной метод отличается наличием сквозного ниточного шва на подошве и стельке, отсутствием ранта, его применяют для изготовления спортивной, домашней и дорожной обуви.

Рантопрошивной метод. Применяют обычную стельку без губы. Рант пришивают к заготовке и стельке сквозным швом, затем к ранту пришивают подошву. Этот метод менее трудоемкий и материалоемкий, чем рантовый. Однако обувь уступает рантовой по надежности и удобству; ее легко отличить по наличию шва на стельке.

К химическим методам крепления относят клеевой, метод горячей вулканизации, литьевой.

Наиболее широко применяют клеевой метод. Подошву прикрепляют к заготовке клеем. Применяют наиритовый, перхлорвиниловый, нитроцеллюлозный, полиуретановый и др. клеи. Достоинство этого метода — в его универсальности. Им можно изготовить обувь любого целевого назначения (повседневную, модельную, спортивную, домашнюю), разного сезонного и поло-возрастного назначения, из различных материалов. Прочность клеевого крепления не зависит от толщины скрепляемых деталей. Обувь легкая и гибкая, имеет низкую материалоемкость, проста в исполнении. Конечно, она менее надежна, чем обувь гвоздевого крепления; ее гигиенические свойства ниже по сравнению с обувью ниточных методов.

Метод горячей вулканизации позволяет получить очень прочное, герметичное соединение подошвы с заготовкой. Обувь отличается высокими влагозащитными свойствами, надежностью в носке. Материалы для верха обуви должны быть термостойкими. Для подошвы и каблука используют резины. Выпускают повседневную обувь (летнюю и утепленную), домашнюю и производственную. Для модельной обуви не применяют. Метод горячей вулканизации имеет две разновидности: прессовую и котловую вулканизацию. В первом случае, формование подошвы, ее вулканизация и прикрепление к заготовке осуществляются в одной пресс-форме. Обувь прессовой вулканизации можно отличить по наличию следов выпрессовок от стыка полуматриц пресс-формы в носочной и пяточной частях подошвы, а также по фирменному знаку обувной фабрики на геленочной части подошвы с ходовой стороны. В случае котловой вулканизации, детали из сырой резиновой смеси (подошву, каблук, обсоюзку и другие) сначала приклеивают к заготовке. Затем проводят вулканизацию в специальных котлах. Обувь котловой вулканизации можно распознать по резиновым деталям, наклеенным на детали верха.

Литьевой метод. В одной пресс-форме осуществляются формование подошвы и ее прикрепление к заготовке. Для подошв используют термопластичные полимеры: полиуретан, поливинилхлорид, термоэластопласты, полиэтилен и др. Применяют для изготовления повседневной, модельной, домашней, спортивной и производственной обуви. По свойствам близка к обуви прессовой вулканизации. Отличается наличием следа от литника на подошве, подошва имеет более четкие грани и зеркальный блеск, можно получить более тонкие подошвы и более изящную обувь.

Комбинированные методы крепления представляют собой сочетание двух различных методов, чаще ниточных с химическими. Например, рантово-клеевой, доппельно-клеевой, сандально-клеевой, клеепрошивной, строчечно-клеевой, гвозде-клеевой и др. методы крепления.

Каблуки приклеивают или прикрепляют с помощью штифтов (гвоздей, шурупов, металлических втулок). Средние и высокие каблуки прикрепляют комбинированным способом (штифто-клеевым). Набойки приклеивают, прикрепляют гвоздями или специальными штифтами.

Заключительную отделку обуви проводят чтобы: придать обуви красивый внешний вид; устранить дефекты, возникшие при изготовлении; повысить водостойкость кожаных деталей. Отделка низа обуви включает фрезерование уреза (торцевой поверхности) подошвы, каблука, набойки, шлифование отфрезерованных поверхностей, окраску и полирование уреза и опорной поверхности подошвы и каблука. Использование предварительно обработанных деталей низа упрощает или исключает заключительную отделку низа обуви. Отделка верха обуви включает чистку (удаление загрязнений с деталей верха механическим или химическим способом), заделку мелких поверхностных дефектов (царапин, пятен, осыпания покрытия), разглаживания складок и морщин утюжкой, аппретирование, создание теневых эффектов на наружных деталях верха распылением краски через трафарет.

Глава 6. Заключение

В заключении могу сказать, что я хорошо ознакомился с технологическим процессом предприятия, и оборудованием для изготовления обуви. Также я ближе познакомился с федеральным законом №52 «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения». Изучил план производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно – противоэпидемиологических мероприятий данного предприятия. И узнал перечень вредных веществ, подлежащих санитарному контролю в воздухе рабочей зоны при применении химических материалов в обувном производстве.

Приложения

Приложение 1. Организационная структура ЗАО МОФ «Парижская коммуна»

Приложение 2 Перечень операций сборки заготовки

Приложение 3 Программа (план) производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемиологических (профилактических) мероприятий ЗАО МОФ «Парижская коммуна»