1. Какие виды специализации производства существуют (с ответами)

Экзаменационные билеты по предмету «Строительство»
Информация о работе
  • Тема: 1. Какие виды специализации производства существуют (с ответами)
  • Количество скачиваний: 55
  • Тип: Экзаменационные билеты
  • Предмет: Строительство
  • Количество страниц: 21
  • Язык работы: Русский язык
  • Дата загрузки: 2014-12-29 18:59:49
  • Размер файла: 118.29 кб
Помогла работа? Поделись ссылкой
Информация о документе

Документ предоставляется как есть, мы не несем ответственности, за правильность представленной в нём информации. Используя информацию для подготовки своей работы необходимо помнить, что текст работы может быть устаревшим, работа может не пройти проверку на заимствования.

Если Вы являетесь автором текста представленного на данной странице и не хотите чтобы он был размешён на нашем сайте напишите об этом перейдя по ссылке: «Правообладателям»

Можно ли скачать документ с работой

Да, скачать документ можно бесплатно, без регистрации перейдя по ссылке:

1. Какие виды специализации производства существуют?
Специализация предполагает сосредоточение большого выпуска определенных видов продукции на каждом предприятии.
Формы специализации (по виду выпускаемой продукции)
1. Предметная
Промышленное предприятие выпускает изделия ограниченной номенклатуры, однотипной по конструкции, габаритам, массе и технологии производства (автомобили, тракторы, турбины, станки, часы, микроскопы, фотоаппараты, видео- и киноаппаратура, измерительные приборы и т.п.).
2. Подетальная
Промышленное предприятие выпускает однотипные детали или узлы унифицированные между собой (подшипники, зубчатые колеса, поршни, гильзы, линзы, объективы, радиодетали, детали микросхем и т.п.).
Различают межотраслевую и отраслевую подетальную специализации.
3. Технологическая
Промышленное предприятие изготавливает различные изделия, при чем их производство связано с применением ограниченного числа специфических технологических операций (литье, кузнечное производство, сварочное производство).


2. Какие схемы движения материалов, полуфабрикатов и изделий существуют?
Технологическая схема производства
Объекты на генеральном плане размещены с учетом принятой технологической схемы производства.
Она дает наглядное представление о последовательности движения материалов, полуфабрикатов, изделий и отходов производства.
В зависимости от типа производства, а также формы площадки существует три схемы движения материалов:
• Продольная;

• Поперечная;

• Комбинированная.






3. От чего зависит ширина санитарно-защитной зоны?
Санитарно-защитной зоной называются территория между производственными помещениями, складами или установками, вредными в санитарном отношении, и зданиями жилого района.
В зависимости от вредных выделений и условий ТП промышленные предприятия разделяются на пять классов

Для предприятий, не имеющих цехов, вредных для здоровья, санитарно-защитная зона не устанавливается.
В целях улучшения санитарного состояния территории, прилегающей к предприятию, должно быть предусмотрено, чтобы технологические процессы не выделяли в атмосферу вредностей, чтобы одновременно применялись устройства по улавливанию пыли, копоти, дыма, устройства по газоочистке, поглощению шума и т.п.
Санитарно-защитную зону надо озеленять, в ней должны быть зеленые насаждения в виде многорядной посадки деревьев и кустарника, а также газонов. Имеющиеся зеленые насаждения следует сохранять.
Санитарно-защитную зону можно использовать лишь для застройки зданиями подсобного и обслуживающего назначения, в которых пребывание людей кратковременно.





4. На каком из этапов проектирования предприятия (завода) или ГАП (ГПС) возможно получение отрицательного экономического эффекта?
Предпроектный
Этапы проектирования
• предпроектный;
• собственно проектный.
Предпроектный этап – это такой этап проектирования, на котором определяется рациональность и эффективность строительства или реконструкции предприятия, составляется технико-экономическое обоснование (ТЭО) и разрабатывается задание на проектирование.
Собственно проектный этап – это такой этап проектирования, на котором разрабатывается проект предприятия в одну или две стадии в зависимости от масштаба или схожести объектов.



5. Что такое "унифицированная типовая секция"?
Унифицированные типовые секции
Развитием типизации и унификации элементов зданий явилось создание унифицированных типовых секций (УТС).
УТС – объемная часть здания, состоящая из одного или нескольких пролетов постоянной высоты.
Оптимальные размеры секций и их площадей выбраны на основе анализа ранее применявшихся проектов производственных зданий.
Длина УТС не превышает 72 м (принятого предельного расстояния между поперечными температурными швами).
Максимальная ширина УТС – 144 м (соответствует предельному расстоянию между продольными температурными швами).



6. Какая конструктивная схема одноэтажных производственных зданий получила наибольшее распространение в промышленном строительстве?
Основным конструктивным решением является каркасное с ограждающими панелями.
Одноэтажные здания могут быть запроектированы:
1. С полным каркасом;
2. С неполным каркасом;
3. С несущими стенами.
В зданиях с полным каркасом вертикальными несущими элементами являются колонны, наружные же стены становятся лишь ограждающими элементами, т.е. заполнением.
В зданиях с неполным каркасом несущие колонны располагают только внутри здания, наружные же стены также делают несущими, выполняющими одновременно, также функции и ограждающих конструкций.



7. Что является основными несущими элементами конструкции в производственных зданиях с полным каркасом?
В зданиях с полным каркасом вертикальными несущими элементами являются колонны, наружные же стены становятся лишь ограждающими элементами, т.е. заполнением.



8. От чего зависит высота пролета одноэтажного основного производственного здания?
Высота пролета – расстояние от поверхности нижнего пола до низа несущих конструкций. Высота пролета зависит от следующих факторов:
• размеры изготовляемых изделий;
• габариты оборудования;
• размеры и конструкция мостовых кранов или отсутствие таковых
• санитарно-гигиенические требования.
Общая высота здания Н от уровня пола до нижней части несущей конструкции покрытия складывается от расстояния Н1 от уровня пола до заготовки подкранового рельса и расстояния h от головки рельса до нижней части перекрытия (зависит от конструкции крана):
Н = Н1 + h,
Величина Н1 складывается из ряда слагаемых :
Н1 = b + c + d + e + f,
где b – высота наиболее высокой машины в пролете (если оборудование низкое, то этот размер принимают >= 2,3 м, то есть выше человеческого роста);
с – зазор между транспортируемым изделием, поднятым в крайнее верхнее положение, и верхним габаритом наиболее высокой машины (обычно >= 0,4 – 0,5 м);
d – высота наибольшего изделия в положении транспортирования ;
e – расстояние от верхней кромки наибольшего транспортируемого изделия до центра крюка крана, необходимое для захвата изделия (обычно >=1м),
f – расстояние от предельного верхнего положения крюка до уровня головки рельса.
Величина h складывается из габаритной высоты крана (А) установленной в зависимости от грузоподъемности, и расстояния m между верхней точкой крана и нижней точкой конструкции (m >= 100мм).
Минимальная высота здания цеха 3 м.
Высота пролетов одноэтажного производственного здания принимается различной в зависимости от наличия в них мостовых кранов или отсутствия (бескрановый пролет).



9. Какой этаж многоэтажного производственного здания может быть оборудован мостовым краном?
Многоэтажные здания являются целесообразными лишь при строительстве новых зданий на стесненных участках, на территории уже действующих предприятий и в условиях городской застройки, при изготовлении заводом легких и мелких изделий.
Наибольшее применение получили здания от трех до пяти этажей.
При необходимости верхний этаж может иметь укрупненную сетку колонн и быть оборудован мостовым краном или подвесным транспортом.



10. Какой метод используется при проектировании ГПС?
Методы расчета при проектировании цехов
1. Метод точного расчета
Основан на подробной разработке технологических процессов и их нормировании. Применяется при проектировании цехов крупносерийного и массового производства, ГПС. Метод трудоемкий и требует наличия чертежей.



11. По какой формуле рассчитывается количество основного производственного оборудования в серийном производстве?
В серийном производстве расчетное количество оборудования определяют на основе штучно-калькуляционного времени Тш-к.

Тш-к – штучно-калькуляционное время;
N – годовая программа;
Fд – действительный годовой фонд работы станка в 1 смену;
m – число смен.

Тш – штучное время;
Тп.з. – подготовительно-заключительное время;
n – размер партии деталей .


Fн – номинальный годовой фонд времени;
Кр – коэффициент, учитывающий простой станка при ремонте.



12. На основе какого времени ведут расчет количества станков в поточном производстве?
В массовом производстве расчетное количество оборудования поточной линии определяют для каждой операции на основе штучного времени Тш
с учетом такта выпуска .

Такт выпуска – время, через которое изделие сходит с линии.

Поточная линия характеризуется:
1. Оборудование расставляется в порядке выполняемых операций;
2. Время обработки синхронизировано и кратно такту выпуска.



Тш – штучное время;
Fд = Fн  Кр
Fн – номинальный годовой фонд времени;
Кр – коэффициент, учитывающий простой станка при ремонте.
m – число смен.
N – годовая программа;



13. Что такое такт выпуска?
Такт выпуска – время, через которое изделие сходит с линии.

Тш – штучное время;
Fд = Fн  Кр
Fн – номинальный годовой фонд времени;
Кр – коэффициент, учитывающий простой станка при ремонте.
m – число смен.
N – годовая программа;



14. Коэффициент многостаночного обслуживания для зубообрабатывающего оборудования принимают в пределах 3…5. Какую величину этого коэффициента необходимо принять при числе зубообрабатывающих станков, равном двум?



15. Как определяется количество инженерно-технических работников, младшего обслуживающего персонала и счетно-конторского персонала при укрупненных расчетах?
Количество младшего обслуживающего персонала, инженерно-технических работников и счетно-конторского персонала определяют в процентном отношении от числа рабочих цеха (Рц) то есть суммы производственных и вспомогательных рабочих.
• МОП – 2…3%;
• ИТР – 11…13%;
• СКП – 4…5%.
Соответственно
,

.



16. В условиях какого производства станки расставляются по типам оборудования?
Расположение оборудования в производственном отделении
1. По типам оборудования (в единичном и мелкосерийном производствах организуют, например, участок черновой токарной обработки, участок сверлильной обработки, участок чистовой токарной обработки, участок фрезерной обработки, участок шлифовальной обработки);



17. Что такое планировка цеха?
Внутренняя планировка цехов – расположение оборудования и вспомогательных устройств и отделений;



18. Что такое "темплет"?
2Д масштабная модель станка для последующего использования на чертеже планировки


19. Относительно чего производят привязку станков и другого технологического оборудования в производственном подразделении?
На планировке необходимо указывать «привязку» станков по двум координатам.
«Привязка» делается по осям станка или осям его фундаментных болтов.
Не допускается «привязка» станка по габаритам




20. Где располагаются вспомогательные помещения для производств со значительными вредностями?
Бытовые и служебные помещения
Бытовые и служебные помещения относятся к группе вспомогательных помещений. Это все виды бытовых помещений и устройств (гардеробные, умывальные, душевые, санузлы, столовые и буфеты, медпункты и т.д.), заводоуправление, цеховые административно-конторские и инженерные службы, помещения общественных организаций и культурно-массового обслуживания.
Вспомогательные помещения могут располагаться:
• В пристройках к основным производственным зданиям;
• В отдельно стоящих зданиях (для производств со значительными вредностями).