Экономический расчет эффективности изготовления устройства “Таймер – сигнализатор на микроконтроллере”

Министерство образования и науки Самарской области
ГБОУ СПО «Самарский техникум космического машиностроения»

Дисциплина
«Экономика отрасли»


Экономический расчет эффективности изготовления устройства
“Таймер – сигнализатор на микроконтроллере”

КУРСОВАЯ РАБОТА

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
14 КРЭК 220417.341.ХХ ПЗ


Проект выполнил _____________Фамилия, инициалы.

Руководитель проекта ___________


Федеральное агентство по образованию
ГБОУ СПО «Самарский техникум космического машиностроения»


"Утверждаю"
Зам. Директора по УР
_____________
"____" ____________ 2014 г.

Задание
на курсовую работу по дисциплине
"Экономика отрасли"


Студенту ________________________________________________
___________________________________________________ курса ___3___ группы ___341____ специальности 220417 "Автоматические системы управления" очного отделения техникума.

Тема задания: Экономический расчет эффективности изготовления устройства
“Таймер – сигнализатор на микроконтроллере ”_________________________________

Исходные данные: N = ______шт.; Х= ____; Кв.н. = ____; n= ____.

При выполнении курсового проекта на указанную тему должны быть представлены:

1. Пояснительная записка
2. Определение общей трудоемкости работ проектируемого участка.
3. Определение необходимого количества оборудования и его загрузки.
4. Определение численности работников участка, среднего разряда работ и уровня производительности труда.
5. Экономическое обоснование проекта участка: расчет годового фонда заработной платы, расчет заработной платы основных и вспомогательных рабочих.
6. Расчет себестоимости детали (изделия).
7. Расчет базового варианта.
8. Определение экономической эффективности предлагаемого проекта.


Дата выдачи задания _____________
Срок защиты ____________________
Руководитель курсовой работы
________________________________
Председатель цикловой комиссии
________________________________



Содержание

Введение………………………………………………………………………………………... .4
1 1.1Исходные данные для расчетов……..………………………………………………….. .5
2 Производственные расчеты электромонтажного участка цеха………………………….6 2.1Определение общей трудоемкости работ…………………………………………….…... 6
2.2 Определение потребного количества оборудования и коэффициента загрузки… . .. . .. 6
3 Определение необходимого количества работников участка, среднего
разряда работ и уровня производительности труда……….. ……………………………….9
3.1 Определение потребного количества основных производственных рабочих . . . . . . . . . 9
3.2 Определение среднего разряда производственных рабочих и
среднего разряда работ . . . . . ………………………………………………………………….10
3.3 Определение производительности труда производственных рабочих . . . . . . . . . . . . . .10
3.4 Определение численности вспомогательных рабочих ………………………………….11
3.5 Определение численности ИТР, служащих и МОП. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
4 Экономическое обоснование проекта ……….……………………………………………..13
4.1 Расчет общего годового фонда зарплаты производственных рабочих…………………13
4.2 Расчет общего годового фонда зарплаты вспомогательных рабочих …………………14
5 Расчет полной себестоимости изделия и отпускной цены на него……………………….17
6Расчет экономической эффективности внедрения полуавтоматического
(автоматического) оборудования при электромонтаже печатной платы прибора…………20
7 Расчет базового варианта……………………………………………………………………..21
Заключение………………………………………………………………………………………23
Литература……………………………………………………………………………………….24












Введение

В условиях рыночных отношений центр экономической деятельности перемещается в основное звено всей экономики - предприятие. Именно на этом уровне создается нужная обществу продукция, оказываются услуги. На предприятии сосредоточены квалифицированные кадры, здесь решаются вопросы рентабельного использования ресурсов, применение высокопроизводительной техники, технологий. На предприятии добиваются снижения до минимума издержек производства и реализации продукции, разрабатываются бизнес-планы, применяются методы маркетинга, осуществляется эффективное управление – менеджмент.
Все это требует глубоких экономических знаний, поэтому знание экономики предприятия становится важнейшей составной частью общей культуры специалиста, независимо от профиля его работы.
Повышение эффективности общественного производства является объективным условием развития общества. Повышение производительности труда, снижение себестоимости, улучшение качества продукции – важнейшие экономические задачи , которые могут быть решены за счет перевооружения отраслей машиностроения.
Для решения вышеуказанных экономических задач необходимо, чтобы специалисты овладели теоретическими, экономическими знаниями, умели самостоятельно пользоваться нормативно-справочной литературой и производить необходимое технико-экономическое обоснование целесообразности внедрения проектируемых: технологий обработки, конструкций узлов, проектов участков (цехов).
Цель данной курсовой работы: произвести необходимые расчеты по определению основных показателей работы участка и определение экономической эффективности внедрения проектируемого варианта.

1 Расчет эффективности сборки печатной платы таймера – сигнализатора на микроконтроллерес использованием полуавтоматического и автоматического оборудования


Наименование показателей
Условное обозначение
Значение
показателей
Годовая производственная программа


N





Тип производства _ Средне-
серийное
Коэффициент сменности оборудования КСМ 2
Удельный вес трудоемкости узла-представителя в трудоемкости участка, % Х
Коэффициент выполнения норм КВН
Коэффициент использования оборудования n

Таблица 1.1 - Исходные данные для расчетов

Таблица 1.2 – Затраты времени по операциям техпроцесса

Наименование
операции
Оборудование и
приспособления

Норма времени

Разряд работ

Базовый вариант Разряд
работ
Проектируемый
вариант
мин н/ч мин н/ч
Комплектация Автомат ГГ-1740 3 49,4 0,82 3 35 0,585
Установка ЭРЭ Автоматы ПКР-039, ГГ-2489 3 65,97 1,1 4 47,5 0,79
Пайка Установка УПМ-300 3 15,54 0,26 4 4,5 0,075
Настройка Стенд настройки 5 24 0,4 5 24 0,4
Контроль БТК Стенд контроля 4 9 0,15 4 9 0,15
Хранение и транспортир. Тара 3 6 0,1 3 6 0,1
Итого: 169,9 2,83 126 2,1


2 Производственные расчеты электромонтажного участка цеха

2.1 Определение общей трудоемкости работ

Общая трудоемкость работ Т, н/ч, рассчитывается на проектируемый выпуск 1000 изделий, с учетом того, что на данном участке изготавливаются дополнительно аналогичные узлы. Расчет делается по каждой операции и в целом по участку по следующей формуле:
T=∑tшт* N * 100 / X ,
где tшт – нормы времени данного разряда и вида работ, н/ч;
N- годовая программа выпуска изделий, шт;
Х – удельный вес трудоемкости изделия в общей трудоемкости участка, %.
Ткомпл=0,585*___*100/____=_____;
Тустан=0,79*____*100/____=______;
Тпайка= 0,075*_____*100/_____=_____;
Тнастр=0,4*_____*100/_____=______;
Тконтр=0,15*____*100/______=_____;
Тхран=0,1*_____*100/_____=______;
Тобщ.уч=2,1*_____*100/______=______.

2.2 Определение потребного количества оборудования и коэффициента загрузки

Расчетное количество оборудования С, шт, определяется по каждому типу оборудования и в целом на участке по формулам:
1) для механизированных рабочих мест ( сварочная установка, станки)
Срасч.мех = Т / Фд * Квн * n ,
где n- число рабочих занятых на одном рабочем месте, чел;
Квн- коэффициент выполнения норм (Квн= 1,05-1,3);
Фд- действительный (полный) фонд времени работы оборудования, час.
Фд= Фном* Ссм* ηобор= 1970*2*_____=_______,

где Фном- номинальный фонд рабочего времени, час, определяется по календарю (Фном= =1970 час);
Ссм- число смен за сутки;
nобор- коэффициент использования оборудования с учетом потерь на ремонт (nобор=0,92-0,98).
2) для немеханизированных рабочих мест (верстаков, стапелей)
Срасч.руч= Т / Фном* Ссм* Квн* n.
Расчетное количество оборудования округляется в большую сторону до целого числа (Сприн).
Скомпл мех= _____/ (______*______*1)=___Сприн = ___
Сустан мех= _____/ (_____*_____*1) =____ Сприн= ___
Спайка мех= _____/ (______*____*1)=____Сприн= ____
Снастрруч=_____/ (1970*2*____*1)=____Сприн= ____
Сконтрруч=_____ / (1970*2*____*1)=____Сприн= ____
Схранруч=____/ (1970*2*____*1)=_____Сприн= ____
Коэффициент загрузки оборудования определяется по каждой операции и в целом по участку, данные расчетов сводятся в таблицу 2.1.
По каждой операции
Кзагр= Срасч/ Сприн.
В целом по участку:
Кзагр.общ = ∑Срасч/∑Сприн.
Оптимальной считается загрузка оборудования в пределах 0,85 -0,9.
Ккомпл =
Кустан =
Кпайка =
Кнастр =
Кконтр=
Кхран=
Кзагр.общ = (_________)/(__________) =


Таблица 2.1 - Расчет загрузки оборудования
Тип оборудования
Фдеств

Фном
Квн
Тгод Кол-во рабочих мест
Кзагр
Срасч Сприн
ГГ 1740
ГГ 1740, ГГ2420
УПМ-300
Монтажный стол 1970
Монтажный стол 1970
Тара, тележка 1970
Итого - -


График загрузки оборудования













Вывод: Оборудование загружено не эффективно. Загрузка оборудования на операции хранения и транспортировки ниже норматива, равного 0,85 – 0,9; её необходимо догрузить.


3 Определение необходимого количества работников участка, среднего разряда работ и уровня производительности труда

На производственном участке различают следующие категории работников:
- производственные рабочие (по специальности и разрядам);
- вспомогательные рабочие (контролёры, распределители, транспортные рабочие и т.д.);
- инженерно – технические работники (контрольные и производственные мастера).

3.1 Определение потребного количества основных производственных рабочих.

Расчет численности производственных рабочих Р, чел, ведется по каждой профессии и разряду по следующей формуле:
Р= Т / Фпол * Кви ,
где Т – трудоёмкость каждого вида работ на участке за год, н/ч;
Фпол – полный фонд времени 1го рабочего, час.
Фпол = Фном * (1- ( ∑в/100 ) ),
где ∑в- планируемые потери рабочего времени на отпуск, болезнь, гос. обязанности и т.д. В цехах с нормальными условиями труда ∑в= 9 – 10 %; в цехах с вредными и тяжелыми условиями труда ∑в= 11 – 12%; в цехах с особо вредными особо тяжелыми условиями труда ∑в= 13 -19%.
Фпол= 1970* (1 - ( 10/100) )= 1773.
Потребная численность производственных рабочих составит:

Ркомпл= _____/ (1773*____)= ____Рприн =.

Рустан = _____/ (1773*____)=_____Рприн = .

Рпайка=______/ (1773*_____)=_____Рприн =.

Рнастр = ______/ (1773*_____)=_____Рприн = .

Рконтр = _____/ (1773*_____)=_____Рприн =.
Рхран = ______/ (1773*______)=Рприн =.

Итого: ∑Ррасч = ∑Рприн =.


Результаты расчетов сведены в таблицу 3.1.
Таблица 3.1 - – Расстановка рабочих по сменам

Профессия
рабочих
Раз
ряд

Фполн

Сприн Численность По сменам

Ррасч
Рприн
1
2
Комплектовщик 3 1773
Установщик ЭРЭ 4 1773
Паяльщик 4 1773
Настройщик 5 1773
Контролер 4 1773
Транспортировщик 3 1773
Итого:


3.2 Определение среднего разряда производственных рабочих и среднего разряда работ.
Средний разряд рабочих определяется по формуле:
icc.раб = ∑I * Рприн/∑Рприн,
где: I – тарифный разряд рабочего;
Рприн – принятое количество рабочих каждой профессии.
Средний разряд работ определяется по формуле:
icc.раб = ∑tшт *i/ ∑tшт,
где: tшт – норма штучного времени по каждой операции.
icc.рабочих =
icc.работ=

3.3 Определение производительности труда производственных рабочих

Произодительность труда, Птр, н/ч,определяется выработкой приходящейся на одного производственного рабочего.
Птр = ∑Тгод/ ∑Рприн